[發(fā)明專利]一種凝析油惡臭處理工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810659503.8
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108939750A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊興斌
• 申請（專利權(quán)）人: 珠海恒基達(dá)鑫國際化工倉儲股份有限公司
• 主分類號: B01D47/02
• 分類號: B01D47/02;B01D53/48;B01D53/18;B01D53/14;B01D53/00;B01D53/74;B01D53/44;B01D53/72
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 俞梁清

1.一種凝析油惡臭處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、除塵：將加工凝析油中所產(chǎn)生的廢氣通入到除塵設(shè)備中進(jìn)行除塵；

步驟2、脫硫：將除塵后的廢氣進(jìn)行通過脫硫系統(tǒng)中進(jìn)行脫硫；

步驟3、吸收有機(jī)物：將脫硫后的廢氣通入到吸收塔內(nèi)，利用冷卻后的吸收劑進(jìn)行吸附廢氣中的有機(jī)物，利用再生系統(tǒng)對富吸有機(jī)物的吸收劑進(jìn)行再生并精餾有機(jī)物，并通入到吸收塔進(jìn)行重新吸收廢氣中的有機(jī)物；

步驟4、UV光解：將除去有機(jī)物的廢氣通入到UV光解除味設(shè)備中進(jìn)行UV光解廢氣中殘留的無機(jī)物和剩余廢氣，將UV光解后的廢氣進(jìn)行直接排放。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝析油惡臭處理工藝，其特征在于，步驟1中的具體操作為：將加工凝析油中所產(chǎn)生的廢氣通入風(fēng)管連接到水膜淋水器內(nèi)，利用水膜淋水器一側(cè)的負(fù)壓風(fēng)機(jī)使得廢氣能加快流過水膜淋水器進(jìn)行除塵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝析油惡臭處理工藝，其特征在于，步驟3具體為：

步驟3.1a、將脫硫后的廢氣通過增壓機(jī)增壓后并通入到吸收塔內(nèi)，利用吸收塔內(nèi)冷卻后的吸收劑進(jìn)行吸附廢氣中的有機(jī)物；

步驟3.2a、富吸廢氣中有機(jī)物的吸收劑通過動力泵輸入到再生系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，并利用加氫處理富吸廢氣中有機(jī)物的吸收劑，得到富含有機(jī)物質(zhì)的混合氣體并排到后處理系統(tǒng)中；利用冷卻器進(jìn)行冷卻除去有機(jī)物的吸收劑，通過泵機(jī)通入到吸收塔內(nèi)進(jìn)行再次吸收有機(jī)物；

步驟3.3a、在后處理系統(tǒng)中，通過分餾處理加氫后的混合氣體得到不同有機(jī)物氣體和水分，經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷卻回收有機(jī)物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝析油惡臭處理工藝，其特征在于，步驟3中還可以采用以下步驟：

步驟3.1b、將脫硫后的廢氣通過增壓機(jī)增壓后并通入到吸收塔內(nèi)，利用吸收塔內(nèi)冷卻后的吸收劑進(jìn)行吸附廢氣中的有機(jī)物；

步驟3.2b、富吸廢氣中有機(jī)物的吸收劑通過動力泵輸入到再生系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，進(jìn)入再生系統(tǒng)中精餾塔內(nèi)精餾，在精餾塔的出口處利用冷凝器冷凝回收吸收劑；

步驟3.3b、利用冷凝器冷卻剩余氣體進(jìn)行冷卻得到冷卻水和混合氣體，除去水分的混合氣體進(jìn)行分級處理得到不同組分。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種凝析油惡臭處理工藝，其特征在于，步驟2和步驟3之間還包含以下步驟：廢氣通過脫硫后還需進(jìn)過干燥塔進(jìn)行干燥處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的一種凝析油惡臭處理工藝，其特征在于：所述吸收劑為粗柴油或催化裂化分餾塔柴油餾分。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凝析油惡臭處理工藝，其特征在于，步驟2具體操作為：將除塵后的廢氣通入脫硫系統(tǒng)中的鼓泡塔中的堿性液體內(nèi)進(jìn)行除去硫化氫物質(zhì)，將除去硫化氫后的廢氣通入水洗池進(jìn)行清洗。