[發明專利]一種可自動故障診斷的片體沖孔打磨一體機

在審

• 申請號: 201810659416.2
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108772701A
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發明（設計）人: 李川
• 申請（專利權）人: 東莞理工學院
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00;B21D28/26;B21D28/34;B23Q7/00;B23Q17/20;B23Q17/24;B24B9/04;B24B55/06;B24B41/06;B24B49/12
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本發明涉及一種可自動故障診斷的片體沖孔打磨一體機，包括機架、輸送槽座和給進槽，輸送槽座上設置有加工架，加工架上依次設置有沖孔裝置和打磨裝置，機架上設置有相互配合的給進電機和給進絲桿，給進絲桿上套接有給進活動塊，給進活動塊上固連有給進活動座，給進活動座上設置有給進升降氣缸，給進升降氣缸上設置有給進升降塊，給進升降塊上均勻的設置有可穿過給進槽的給進塊，且沖孔裝置和打磨裝置加工部位的距離和相鄰兩塊給進塊之間的距離一致；本發明通過輸送槽座配合定距離給進部分實現片體的定距離給進，配合輸送槽座上方依次設置的沖孔裝置和打磨裝置，能夠實現連續自動的片體沖孔和打磨，極大的提高了片體沖孔和打磨的效率。

技術領域

本發明涉及加工設備健康檢測領域，尤其涉及一種可自動故障診斷的片體沖孔打磨一體機。

背景技術

片體一種常用的加工材料，應用非常廣泛，尤其墊片及連接片方面使用非常多，為了能夠更好的配合安裝結構，有時會對墊片進行沖孔加工。

大多數片體在沖孔加工后需要進行打磨加工，將沖好的孔打磨光滑，現有的設備大多都是將沖孔和打磨分開進行，需要兩臺設備進行加工，且每臺設備均需要取放料和定位，導致加工效率低下，無法實現連續性加工。

發明內容

本發明的目的是提供一種可自動故障診斷的片體沖孔打磨一體機，通過輸送槽座配合定距離給進部分實現片體的定距離給進，配合輸送槽座上方依次設置的沖孔裝置和打磨裝置，能夠實現連續自動的片體沖孔和打磨，極大的提高了片體沖孔和打磨的效率。

為了實現以上目的，本發明采用的技術方案為：一種可自動故障診斷的片體沖孔打磨一體機，包括機架和機架上設置的輸送槽座，其特征在于，所述的輸送槽座中部開設有給進槽，所述的輸送槽座上設置有加工架，所述的加工架上依次設置有與輸送槽座內的片體配合的沖孔裝置和打磨裝置，所述的機架上設置有相互配合的給進電機和給進絲桿，所述的給進絲桿上套接有給進活動塊，所述的給進活動塊上固連有給進活動座，所述的給進活動座上設置有給進升降氣缸，所述的給進升降氣缸上設置有給進升降塊，所述的給進升降塊上均勻的設置有可穿過給進槽的給進塊，且沖孔裝置和打磨裝置加工部位的距離和相鄰兩塊給進塊之間的距離一致。

優選的，所述的給進塊為L形塊，其水平部分與片體的長度一致，位于沖孔工位和打磨工位的給進塊開設有與片體沖孔部位配合的漏料孔，所述的給進升降塊上開設有與漏料孔對接的收集口，所述的給進活動座上設置有與收集口配合的收集裝置。

優選的，所述的加工架下方設置有加工升降氣缸，所述的加工升降氣缸的下方連接有加工升降座，且加工升降座的長度與相鄰的兩塊給進塊之間的距離匹配，位于給進塊豎直部分的正上方開設有配合口，所述的沖孔裝置和打磨裝置均設置在加工升降座的下方，所述的打磨裝置包括設置在加工升降座下方的打磨電機，所述的打磨電機的下方設置有打磨頭，所述的加工升降座位于打磨電機兩側通過加工緩沖彈簧連接有與給進塊上的產品配合的打磨壓料塊，所述的打磨頭與打磨壓料塊插套配合。

優選的，所述的打磨頭的下部為錐形，且底面中心嵌入有光束接收器，所述的給進升降塊內設置有光束發射器，所述的光束發射器的光束發射器安裝板通過螺栓固定在給進升降塊內，所述的光束發射器的與上部打磨工位的漏料孔連接的收集口下部平齊，且光束發射器可以向上發射與漏料孔軸線重合的豎直光束。

優選的，所述的打磨壓料塊的下部嵌入有第一接觸感應器，所述的加工升降座開設有配合口的部位設置有倒槽型的給進高度檢測槽塊，所述的給進高度檢測槽塊的下方設置有兩個與給進塊上表面配合的聲波測距器，且兩個聲波測距器之間的寬度與給進塊豎直部分一致。

優選的，沖孔裝置包括設置在加工升降座下方的沖孔頭，所述的加工升降座位于沖孔頭的外側通過加工緩沖彈簧連接有與給進塊上的產品配合的沖孔壓塊，所述的沖孔壓塊與沖孔頭插套配合，所述的沖孔壓塊的下部嵌入有第二接觸感應器。