[發明專利]高頻水冷熔樣機

在審

• 申請號: 201810659331.4
• 申請日: 2018-06-12
• 公開（公告）號: CN110308033A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發明（設計）人: 王朋;蔡曉鵬;王東亮;王磊;張大威
• 申請（專利權）人: 沈陽阿爾洛科技有限公司
• 主分類號: G01N1/44
• 分類號: G01N1/44;G01N1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及高頻水冷熔樣機。包括熔融機和水冷機，熔融機由上至下分為上機體、下機體，上機體內設置有上蓋、白金坩堝、鑄碟、擺臂氣缸抓手、氣缸一、氣缸二、搖晃器、變壓器和步進電機，白金坩堝的上方為上蓋，下方為鑄碟，鑄碟通過卡簧與下方的擺臂氣缸抓手相連，上蓋與其側方的搖晃器相連，氣缸一、氣缸二、變壓器和步進電機均位于鑄碟的側方，氣缸一與上蓋相連，氣缸二與白金坩堝壓力蓋相連，步進電機與白金坩堝搖晃器相連；下機體內設置有電磁閥組、高頻電源和出入水口，電磁閥組由三個電磁閥組成，三個電磁閥分別與上蓋、擺臂氣缸抓手、白金坩堝壓力蓋電氣相連，高頻電源與變壓器電氣相連。

技術領域：

本發明涉及高頻水冷熔樣機。

背景技術：

傳統的熔樣機是一種樣品坩堝擺動、倒樣及輸送裝置。坩堝擺動與倒樣兩個動作同時在高溫、密閉的爐膛內進行溶解，由于成型溶解的時間較長，材料不一樣溶解的速度也是不一樣的，所以里面的材料溶液也容易揮發從而使材料不能達到想要的比例，再就是散熱慢。

發明內容：

本發明正是針對上述問題，提供了一種高頻水冷熔樣機。

為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案，包括熔融機和水冷機，熔融機由上至下分為上機體、下機體，上機體內設置有上蓋、白金坩堝、鑄碟、擺臂氣缸抓手、氣缸一、氣缸二、搖晃器、變壓器和步進電機，白金坩堝的上方為上蓋，下方為鑄碟，鑄碟通過卡簧與下方的擺臂氣缸抓手相連，上蓋與其側方的搖晃器相連，氣缸一、氣缸二、變壓器和步進電機均位于鑄碟的側方，氣缸一與上蓋相連，氣缸二與白金坩堝壓力蓋相連，步進電機與白金坩堝搖晃器相連；下機體內設置有電磁閥組、高頻電源和出入水口，電磁閥組由三個電磁閥組成，三個電磁閥分別與上蓋、擺臂氣缸抓手、白金坩堝壓力蓋電氣相連，高頻電源與變壓器電氣相連；出入水口的入水管依次連通高頻電源、變壓器，出水管，形成水循環；

水冷機包括箱體、控制面板、冷卻水箱、散熱盤管、水泵、進水口和出水口，控制面板設置在箱體的表面，散熱盤管設置在箱體的內部，控制面板通過控制水泵使冷卻水通過散熱盤管循環，通過控制器與室外壓縮機電源相連；進水口、出水口分別與機體的出入水口相連通；進水口通過水管依次與冷卻水箱、水泵、出水口相連通。

上機體的頂部設置有觸摸屏，觸摸屏通過PLC控制所有機體內的電氣部件。

白金坩堝的底部設置有加熱線圈，加熱線圈通過高壓電纜依次與變壓器、高頻電源電性相連。

白金坩堝上方設置了排氣風扇，鑄碟下方設置了散熱風扇一。

冷卻水箱內設置了換熱盤管，進水管輸送來的水通過換熱盤管換熱后進入水泵后循環換熱。

水冷機的箱體上還設置了注水口和排水口，分別位于箱體的下側方。

本發明的有益效果：

本發明設置有搖樣結構，連帶著有風扇自冷系統，在加熱的過程中進行搖樣，同樣也帶有風扇自冷冷卻。

本發明實現了自動化加工過程，安全性及效率大大提高，更重要的是樣片混合均勻，是通過加熱瞬間有風扇進行冷卻，克服了樣片在熔化狀態下跟隨空氣流通揮發問題，使分析結果的均衡性與成品精確度大為提高。

附圖說明：

圖1為本發明結構示意圖。

圖1中，1.白金坩堝，2.鑄碟，3.電磁閥組，4.高頻電源，5.出入水口，6.步進電機，7.變壓器，8.搖晃器，9.觸摸屏，10.上蓋，11.氣缸一，12.氣缸二，13.擺臂氣缸抓手，14.散熱風扇一，15.排氣風扇，16.加熱線圈，17.高壓電纜，18.控制面板，19.冷卻水箱，20.換熱盤管，21.檢查口，22.進水口，23.出水口，24.排水口，25.水泵。

具體實施方式：