[發(fā)明專利]一種陽離子聚丙烯酰胺的造粒、干燥方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810659110.7
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108864448A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李瀟瀟;鄭康;陳林;田興友;袁云;萬安術(shù);曹宇翔;耿南橋;高麗;梁俊杰
• 申請（專利權(quán)）人: 中科樂美環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C08J3/12
• 分類號: C08J3/12;B29B9/02;B29B9/16;C08L33/26
• 代理公司: 蘇州中合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266
• 代理人: 李中華

本發(fā)明公開了一種陽離子聚丙烯酰胺造粒、干燥方法，包括以下步驟(1)將聚合完畢的陽離子聚丙烯酰胺膠體進行粗造粒；(2)加入含抗交聯(lián)劑的分散劑；(3)進行細造粒，細造粒后分散劑與膠粒得以均勻混合，膠粒得以分散；(4)然后將膠粒引入流化床，高溫干燥；(5)將干燥后得到的粒子進行研磨、篩分后得到聚丙烯酰胺粉體產(chǎn)品。本發(fā)明提供的陽離子聚丙烯酰胺造粒、干燥方法，利用添加抗交聯(lián)劑的分散劑，使得細造粒后的膠粒得以充分分散，同時分散劑包覆在膠粒表面，避免了膠粒間的自粘，膠粒在流化床中能充分流態(tài)化而快速脫水，最大程度減少了高分子的降解，也避免了聚丙烯酰胺的交聯(lián)，從而避免了干燥過程對產(chǎn)品質(zhì)量的不良影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚丙烯酰胺干粉的干燥制備方法，尤其涉及一種陽離子聚丙烯酰胺干粉產(chǎn)品的造粒、干燥方法。

背景技術(shù)

陽離子聚丙烯酰胺是目前用量最大，應(yīng)用范圍最廣的水溶性高分子類別之一，在水處理、采油、造紙、紡織等諸多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。由于陽離子聚丙烯酰胺帶正電荷，可與水中帶負電荷微粒結(jié)合起到電中和及吸附架橋作用，非常適合于在有機質(zhì)含量高的印染、造紙、含油廢水等工業(yè)廢水的處理，以及污、淤泥脫水處理中作為絮凝劑使用。

陽離子聚丙烯酰胺一般分別為膠體、粉狀和乳液型三種類型產(chǎn)品，其中粉狀產(chǎn)品由于相對于膠體產(chǎn)品溶解速度快、使用和運輸方便、制備工藝簡單，是目前為應(yīng)用最廣泛的產(chǎn)品類型。陽離子聚丙烯酰胺粉狀產(chǎn)品生產(chǎn)過程一般為先將陽離子單體和丙烯酰胺共聚得到陽離子丙烯酰胺膠體產(chǎn)品，再進一步將膠體造粒、烘干、磨粉并篩分得到陽離子聚丙烯酰胺干粉產(chǎn)品。目前絕大部分聚丙烯酰胺生產(chǎn)制備工藝的研究集中在了聚合工藝上。

然而，在聚合工藝確定，即膠體產(chǎn)品質(zhì)量已確定的情況下，造粒和干燥過程也極大地影響著聚丙烯酰胺干粉產(chǎn)品的質(zhì)量。聚丙烯酰胺在高溫下，容易發(fā)生亞胺化反應(yīng)產(chǎn)生交聯(lián)，形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品不溶于水而喪失絮凝性能，另外，高溫也會引起聚丙烯酰胺降解，導(dǎo)致產(chǎn)品相對分子質(zhì)量下降，應(yīng)用效果相應(yīng)下降。因此，如何通過造粒、干燥工藝的優(yōu)化，盡可能降低造粒、干燥過程對聚丙烯酰胺干粉產(chǎn)品質(zhì)量的影響，對于陽離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程也非常重要。

目前，大部分聚丙烯酰胺生產(chǎn)企業(yè)都是采用振動式流化床，流動床內(nèi)的熱氣流及振動使膠粒流態(tài)化，并分兩段溫度對膠粒進行干燥。但是，由于聚丙烯酰胺膠體表面較大粘性，造粒后的膠粒極易自粘結(jié)塊，進入振動式流化床時的大塊難以形成流態(tài)化，部分還粘附在干燥設(shè)備上，導(dǎo)致膠粒受熱不均，產(chǎn)品交聯(lián)或相對分子質(zhì)量下降，質(zhì)量難以保證。申請?zhí)枮镃N201410568101.9的專利公開了一種聚丙烯酰胺連續(xù)化后水解方法，其在制備陰離子聚丙烯酰胺干粉過程中，在水解和干燥工序前分別加入脂肪醇與環(huán)氧乙烷縮合物、聚甘油酯，失水山梨醇脂肪酸酯等表面活性劑對膠粒進行分散，解決了膠粒在水解過程中的粘結(jié)問題和水解劑在膠粒中的分散問題。然而，單純采用表面活性劑來解決膠粒的分散問題，表面活性劑用量會非常大，由于表面活性劑的價格問題，大量的表面活性劑的加入會導(dǎo)致聚丙烯酰胺干粉制備成本大幅度上升，干燥工藝的經(jīng)濟性下降。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種陽離子聚丙烯酰胺的造粒、干燥方法，其在細造粒前加入抗交聯(lián)劑的分散劑，降低制造成本。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種陽離子聚丙烯酰胺的造粒、干燥方法，包括以下步驟：

(1)將聚合完畢的陽離子聚丙烯酰胺膠體進行粗造粒得到陽離子聚丙烯酰胺膠粒；

(2)在步驟(1)所述陽離子聚丙烯酰胺膠粒中加入含抗交聯(lián)劑的分散劑；

(3)將步驟(2)中加入分散劑的陽離子聚丙烯酰胺膠粒進行細造粒得到細膠粒，細造粒后分散劑與膠粒得以均勻混合，膠粒得以分散；

(4)將步驟(3)中的所述細膠粒引入流化床，在流化床中高溫干燥，得到干燥后的陽離子聚丙烯酰胺粒子；