[發(fā)明專利]一種聚氨酯膜的表面親水改性方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810658973.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN109251346A
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊鴻程
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興高正新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08J7/12
• 分類號(hào): C08J7/12;C08L75/04
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33246
• 代理人: 張?jiān)撇?吳輝輝

本發(fā)明公開了一種聚氨酯膜的表面親水改性方法，包括以下步驟：1）將聚氨酯膜用去離子水洗滌后，用甲醇、乙醇、丙酮中的至少一種清洗至表面干凈后烘干；2）將步驟1中清洗好的聚氨酯膜放入等離子處理設(shè)備樣品室中進(jìn)行第一次低溫低壓等離子處理；3）將等離子處理設(shè)備內(nèi)的氣壓恢復(fù)至大氣壓強(qiáng)后，將步驟2中經(jīng)過第一次低溫低壓等離子處理的聚氨酯膜進(jìn)行第二次低溫低壓等離子處理。本發(fā)明制得的聚氨酯親水改性膜，只對(duì)材料表面進(jìn)行改性而不影響本身的性能，改性過程中不需要使用水和化學(xué)試劑，是一種環(huán)境友好性的改性方法，并且大大提高了材料表面的的親水性，提高粘結(jié)能力，同時(shí)能保持較長(zhǎng)的時(shí)效。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氨酯膜的表面親水改性方法。

背景技術(shù)

PU是Polyurethane的縮寫，中文名為聚氨基甲酸酯簡(jiǎn)稱聚氨酯。PU是聚氨酯，聚氨酷彈性體是介于橡膠和塑料之間的高分子合成材料，其分子主鏈?zhǔn)怯扇嵝枣湺魏蛣傂枣湺舞偳督M合而成的。PU膜即為聚氨酯薄膜，是一種無(wú)毒無(wú)害的環(huán)保材料，對(duì)人體皮膚無(wú)任何傷害。

聚氨酷的結(jié)構(gòu)中含有氨基甲酸酷基、醋基脈基等大量極性基團(tuán)，這些極性基團(tuán)的存在及其相互作用，賦予了聚氨醋彈性體一系列優(yōu)異性能：①卓越的耐磨性能； ②高強(qiáng)度和良好的彈性； ③在耐油、耐低溫、耐熱老化、耐臭氧、抗輻射、電絕緣、粘合等方面具有良好的特性。同時(shí)因?yàn)槠浔∧ぶ破芬子谑褂? 功能多樣化等原因，使得聚氨醋薄膜得到了迅速的發(fā)展，并在眾多領(lǐng)域中都有廣泛和獨(dú)特的應(yīng)用。因?yàn)榫郯贝妆∧ぞ哂凶吭降母邚埩Α⒏呃Α?qiáng)韌和耐老化特性及優(yōu)異的生物相容性，其制品日益受到人們的歡迎。

低溫等離子體表面修飾技術(shù)是一種十分經(jīng)濟(jì)有效的表面處理方法，已經(jīng)廣泛地用于生物材料表面改性。馮亞凱等采用氨氣低溫等離子體技術(shù)對(duì)聚碳酸酯聚氨酯材料進(jìn)行改性，以期提高其生物相容性，為人工血管材料改性提供參考。經(jīng)氨氣等離子體修飾后，聚碳酸酯聚氨酯材料表面的親水性得到明顯提高，隨著表面氨基濃度增大，親水性提高；表面形態(tài)由高度平整光滑變?yōu)榇植诮Y(jié)構(gòu)，而且隨工作氣壓增大，表面越粗糙，紋路越明顯；材料表面N/C比值從2.44%上升到3.98%。處理后的材料表面親水性與放置時(shí)間有關(guān)，接觸角在5小時(shí)內(nèi)迅速升高至60°，并在10小時(shí)后趨于一個(gè)穩(wěn)定值65°。但是，目前低溫等離子處理后材料表面暴露在空氣中失效較快，時(shí)效性較短。

針對(duì)以上問題，故，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種聚氨酯膜的表面親水改性方法,本發(fā)明能有效提高聚氨酯膜的親水性能，提高粘結(jié)能力，同時(shí)保持較長(zhǎng)的時(shí)效。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種聚氨酯膜的表面親水改性方法,包括以下步驟：步驟一：將聚氨酯膜用去離子水洗滌后，用甲醇、乙醇、丙酮中的至少一種清洗至表面干凈后烘干；步驟二：將步驟一中清洗好的聚氨酯膜放入等離子處理設(shè)備樣品室中進(jìn)行第一次低溫低壓等離子處理；步驟三：將等離子處理設(shè)備內(nèi)的氣壓恢復(fù)至大氣壓強(qiáng)后，將步驟二中經(jīng)過第一次低溫低壓等離子處理的聚氨酯膜進(jìn)行第二次低溫低壓等離子處理；

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述用甲醇、乙醇、丙酮中的至少一種清洗至表面干凈后，置于105℃的真空烘箱中1小時(shí)，將聚氨酯膜用甲醇、乙醇、丙酮中的至少一種清洗至表面干凈后烘干。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一次低溫低壓等離子體處理中，對(duì)表面清洗干凈的聚氨酯膜進(jìn)行低溫低壓等離子處理時(shí)，處理時(shí)間為0.5～10min，處理功率為2000～12000W，溫度為20～80℃。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一次低溫低壓等離子體處理中，對(duì)表面清洗干凈的聚氨酯膜進(jìn)行低溫低壓等離子處理時(shí)，采用的工作氣體為氬氣，氣體流量50～800sccm，工作氣壓為5～300Pa。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一次低溫低壓等離子體處理中，對(duì)表面清洗干凈的聚氨酯膜進(jìn)行低溫低壓等離子處理時(shí)，處理樣品距離電極板距離為5～30CM。