[發(fā)明專利]一種舒適保溫面料及其加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810658866.X
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN108796792A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 仝進峰
• 申請（專利權）人: 南通裕豐紡織服飾有限責任公司
• 主分類號: D04B1/00
• 分類號: D04B1/00;D04B1/16;D04B1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種舒適保溫面料及其加工工藝，由如下質量百分比的原料組成：滌綸33～35％，富強纖維57～61％，氨綸6～8％，所述的滌綸與氨綸混紡作為舒適保溫面料及其加工工藝的內層，富強纖維與氨綸混紡作為舒適保溫面料及其加工工藝的表層。本發(fā)明所揭示的一種舒適保溫面料及其加工工藝，具有吸濕透氣、柔滑，保暖性高。

技術領域

本發(fā)明專利涉及紡織技術領域，具體涉及一種舒適保溫面料及其加工工藝。

背景技術

隨著人們生活水平的日益提高，人們對衣物的舒適度、保溫性能的要求也越來越高。目前，市場上的內衣一般采用普通棉或富強類或者纖混紡面料，但人體新陳代謝產生的油脂、水分，一直在通過表皮散發(fā)濕氣。棉制的面料，由于棉纖維細度較細有天然卷曲，截面有中腔，所以保暖性較好，穿著后剛開始比較舒適，但經過一段時間人體新陳代謝后會較為較粘，特別是比較容易出汗的人，人體產生的濕氣更難揮發(fā)出去，尤其是冬天，人們感覺更濕冷，并且普通棉易縮、易皺，外觀上不大挺括美觀。纖混紡面料存在高光點的缺陷，制作成衣服后易引起皮膚干燥、摩擦靜電、起毛起球、悶氣或透氣性差、吸水性差及洗滌時易抽絲、柔軟性不如純棉等缺陷 ；纖維制的面料，該面料的優(yōu)點是價格便宜，保暖性透氣性較好，輕巧 ；但是化學纖維摩擦容易產生靜電，所以時間長了其內部會吸附很多灰塵和皮屑，另外，孔數(shù)越多纖維越粗糙，其貼身性就越差。

現(xiàn)有技術采用雙層織造，也有使用內外層不同原料，但是體現(xiàn)為面料較厚，很難滿足現(xiàn)現(xiàn)代人都喜歡穿著輕薄。

發(fā)明內容

發(fā)明的目的：本發(fā)明的目的在于提供一種舒適保溫面料及其加工工藝。

本發(fā)明采用的技術方案：一種舒適保溫面料及其加工工藝，由如下質量百分比的原料組成 ：滌綸33～35％，富強纖維 57 ～ 61％，氨綸 6 ～ 8％，所述的滌綸與氨綸混紡作為舒適保溫面料及其加工工藝的內層，富強纖維與氨綸混紡作為舒適保溫面料及其加工工藝的表層。

優(yōu)選的，所述滌綸滌綸為異型截面滌綸，異型截面滌綸的強度為3.6 ～ 4.0cN/dtex，沸水收縮率 4％。

優(yōu)選的，所述的氨綸纖維的纖度為 21 ～23dtex。

上述的，一種舒適保溫面料的加工工藝，先一路富強纖維與氨綸的混紡與一路滌綸長絲與氨綸的混紡的交替排列各路緯紗，各紗線的喂入長度為 ：富強纖維280～320mm/100N，滌綸270～310mm/100N，氨綸為110～130mm/100N再采用單面織法，全部成圈織成平面組織結構，氨綸采用小滑輪在壓針處添加，確保氨綸在布面上全部襯于富強紗和滌綸的下面不露出來，不同的喂紗方式編制，然后染色、整理，通過大開幅針織單面機織布后直接打卷狀態(tài)，在染整廠經過放卷自然回縮，在 190 度 1 分鐘的熱定型下，讓氨綸處于一個基本穩(wěn)定的狀態(tài)，再進染缸進行分階段兩浴法染色加工，通過 130 度高溫高壓對滌綸染色，通過 60 度常溫常壓對富強染色，這期間由于滌綸在高溫 130 度時由于分子間內應力減少，產生直向收縮，經測試在 130 度條件下滌綸的收縮率為 4％，而富強纖維不具備這種熱收縮性能，這樣經過高溫后滌綸收縮到面料內層，富強纖維在面料表層。

優(yōu)選的，所述的氨綸與富強纖維的質量比為 1 ∶ 18 ～ 20，滌綸與氨綸的質量比為 1 ∶ 8 ～ 10。

優(yōu)選的，緯紗排列為一根富強和一根滌綸交錯。

有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所公開的面料輕薄舒適，柔軟溫暖，由于利用針織時加入的氨綸和原料收縮性能差異，讓不同的原料在不同的位置，將高導濕的滌綸收縮為面料的內層，富強纖維在面料外層，內層面料的濕氣導至面料外層，保持內層的干燥，同時導出的濕氣充分利用，由于滌綸的溝槽將水分引導到面料表面，而表面的富強存在高濕模量，特別容易吸濕，使面料穿著更加舒適，富強纖維遇水分后膨脹，將表面的組織結構中的空隙減小，形成內衣和皮膚間的空氣保溫層，同時這部分的空氣由于人體散發(fā)的濕氣都經過導濕并讓富強吸收所以是干燥的，更能讓人體體型暖和的感覺。