[發(fā)明專利]一種高彈性舒適面料及其加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810658846.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN108754785A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仝進(jìn)峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通市紡織工業(yè)協(xié)會(huì)
• 主分類號(hào): D03D15/08
• 分類號(hào): D03D15/08;D06C9/00;D06C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種高彈性舒適面料，由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述經(jīng)線由富強(qiáng)纖維，銅氨纖維和氨綸混紡而成，所述的緯線由銅氨纖維，富強(qiáng)纖維混紡編織而成，所述的經(jīng)線中富強(qiáng)纖維，銅氨纖維和氨綸混紡比例為2:3:2，所述的緯線中銅氨纖維，富強(qiáng)纖維的混紡比例為1:1。本發(fā)明所揭示的一種高彈性舒適面料，具有手感柔軟，光澤柔和，彈性高，有真絲感，吸濕性好，耐磨性高，吸濕放濕性強(qiáng)，清爽抗靜電的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明專利涉及一種面料，具體涉及一種高彈性舒適面料及其加工工藝。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的日益提高，人們對(duì)衣物的舒適度、保溫性能、彈性的要求也越來越高，目前，市場(chǎng)上的內(nèi)衣一般采用普通棉或粘膠類或者纖混紡面料，但人體新陳代謝產(chǎn)生的油脂、水分，一直在通過表皮散發(fā)濕氣。纖混紡面料存在高光點(diǎn)的缺陷，制作成衣服后易引起皮膚干燥、摩擦靜電、起毛起球、悶氣或透氣性差、吸水性差及洗滌時(shí)易抽絲、柔軟性差，彈性差，耐用度差，舒適性差，這種面料已經(jīng)不能滿足人們的要求。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明的目的：本發(fā)明的目的在于提供一種高彈性舒適面料。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種高彈性舒適面料，由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述經(jīng)線由富強(qiáng)纖維，銅氨纖維和氨綸混紡而成，所述的緯線由銅氨纖維，富強(qiáng)纖維混紡編織而成，所述的經(jīng)線中富強(qiáng)纖維，銅氨纖維和氨綸混紡比例為2:3:2，所述的緯線中銅氨纖維，富強(qiáng)纖維的混紡比例為1:1。

所述經(jīng)線和緯線采用平紋或斜紋編織。

一種高彈性舒適面料加工工藝，具體包括如下步驟：

a、交并工序：將富強(qiáng)纖維，銅氨纖維和氨綸送入并紗機(jī)中進(jìn)行紗線交并形成混并經(jīng)線，將銅氨纖維，富強(qiáng)纖維送入并紗機(jī)中進(jìn)行紗線交并形成混并緯線；

b、絡(luò)筒工序：將步驟a中混并的經(jīng)線及緯線送入絡(luò)筒機(jī)內(nèi)進(jìn)行絡(luò)筒，同時(shí)控制槽筒線速度為1150~1200m/min，卷繞密度為0.32~0.38 g/cm³；

c、整經(jīng)工序：采用整經(jīng)機(jī)對(duì)步驟b中絡(luò)筒的紗線進(jìn)行分條整經(jīng)，控制整經(jīng)機(jī)的整經(jīng)速度為340~360 mm/min，卷繞密度為0.5~0.6 g/cm³；

d、織造工藝：采用劍桿織機(jī)進(jìn)行織造，其中經(jīng)紗及緯紗按照預(yù)設(shè)比例送入，其中織造速度為150～200r/min，開口時(shí)間為300~320°；

e、后整理工序：將步驟d織造完的原布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后燒去布面上的絨毛，再送入定型機(jī)中進(jìn)行定型，使成布符合要求，再進(jìn)行驗(yàn)布，包裝。

所述步驟b中槽筒線速度為1180m/min，卷繞密度為0.37 g/cm³。

所述步驟c中整徑速度為350 mm/min，卷繞密度為0.55g/cm³。

所述步驟d中制造速度為160r/min，開口時(shí)間為320°。

所述步驟e中驗(yàn)布速度為18—20m/min。

有益效果：一種高彈性舒適面料具有手感柔軟，光澤柔和，彈性高，有真絲感，吸濕性好，耐磨性高，吸濕放濕性強(qiáng)，清爽抗靜電的優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述：

本發(fā)明所揭示的一種高彈性舒適面料，由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述經(jīng)線由富強(qiáng)纖維，銅氨纖維和氨綸混紡而成，所述的緯線由銅氨纖維，富強(qiáng)纖維混紡編織而成，所述的經(jīng)線中富強(qiáng)纖維，銅氨纖維和氨綸混紡比例為2:3:2，所述的緯線中銅氨纖維，富強(qiáng)纖維的混紡比例為1:1。

其中，所述經(jīng)線和緯線采用平紋或斜紋編織。