[發明專利]石墨烯摻雜WS2 有效
| 申請號： | 201810657577.8 | 申請日： | 2018-06-20 |
| 公開（公告）號： | CN108899496B | 公開（公告）日： | 2021-11-02 |
| 發明（設計）人： | 廖家軒;吳孟強;徐自強;宋堯琛;鞏峰;馮婷婷;王思哲;陳誠 | 申請（專利權）人： | 電子科技大學 |
| 主分類號： | H01M4/36 | 分類號： | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525;H01M10/054;B82Y30/00 |
| 代理公司： | 電子科技大學專利中心 51203 | 代理人： | 吳姍霖 |
| 地址： | 611731 四川省成*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 石墨 摻雜 ws base sub | ||
1.一種納米孔微球狀WS2的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1、將十六烷基三甲基溴化銨加入去離子水中，在冰浴中超聲混合，得到質量濃度為0.2～6mg/mL的十六烷基三甲基溴化銨溶液；
步驟2、在步驟1得到的十六烷基三甲基溴化銨溶液中加入硫源和鎢源，得到混合液A，然后將混合液A的pH調節至5～9，并在冰浴中超聲混合均勻，得到混合液B；所述混合液A中硫源的濃度為0.5～1.5mol/L，鎢源的濃度為0.08～0.15mol/L；
步驟3、將步驟2得到的混合液B轉移至水熱反應釜中，在150～250℃下進行水熱反應，反應時間為14～28h，反應結束后，自然冷卻至室溫，取出，分離，得到的產物洗滌、干燥；
步驟4、將步驟3洗滌、干燥后得到的粉體置于退火爐內進行梯度退火：首先在500～550℃下退火1～2h，再在550～600℃下退火1～2h，最后在600～650℃下退火1～2h，得到所述納米孔微球狀WS2。
2.根據權利要求1所述的納米孔微球狀WS2的制備方法，其特征在于，步驟2中所述硫源為硫化鈉、硫脲、硫代乙酰胺、半胱氨酸中的一種，鎢源為鎢酸銨、鎢酸鈉、六氯化鎢中的一種。
3.一種石墨烯摻雜WS2，其特征在于，所述石墨烯摻雜WS2為平面納米蜂窩狀結構，WS2生長于石墨烯表面形成帶納米孔的蜂窩狀結構，納米孔的孔徑為25～200nm；
所述石墨烯摻雜WS2是采用如下方法制備得到的：
步驟1、將氧化石墨烯和十六烷基三甲基溴化銨加入去離子水中，在冰浴中超聲混合，得到氧化石墨烯混合溶液；其中，所述氧化石墨烯的濃度為0.1～10mg/mL，十六烷基三甲基溴化銨的濃度為0.2～6mg/mL；
步驟2、在步驟1得到的氧化石墨烯混合溶液中加入硫源和鎢源，得到混合液C，然后將混合液C的pH調節至5～9，并在冰浴中超聲混合均勻，得到混合液D；所述混合液C中硫源的濃度為0.5～1.5mol/L，鎢源的濃度為0.08～0.15mol/L；
步驟3、將步驟2得到的混合液D轉移至水熱反應釜中，在150～250℃下進行水熱反應，反應時間為14～28h，反應結束后，自然冷卻至室溫，取出，分離，得到的產物洗滌、干燥；
步驟4、將步驟3洗滌、干燥后得到的粉體置于退火爐內進行梯度退火：首先在500～550℃下退火1～2h，再在550～600℃下退火1～2h，最后在600～650℃下退火1～2h，得到所述石墨烯摻雜WS2。
4.根據權利要求3所述的石墨烯摻雜WS2，其特征在于，步驟2中所述硫源為硫化鈉、硫脲、硫代乙酰胺、半胱氨酸中的一種，鎢源為鎢酸銨、鎢酸鈉、六氯化鎢中的一種。
5.權利要求3或4所述石墨烯摻雜WS2在鋰離子或者鈉離子負極材料中的應用。
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