[發明專利]一種智能天線輥刀裁切及真空貼敷系統

在審

• 申請號: 201810657199.3
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN110625670A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 洪超;陳偉揚;華文俊;張守成;余杰
• 申請（專利權）人: 紐豹智能識別技術(無錫)有限公司
• 主分類號: B26D1/22
• 分類號: B26D1/22;B26D7/27;B26D7/01;B26D7/18
• 代理公司: 32262 無錫市朗高知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙華

本發明提供一種智能天線輥刀裁切及真空貼敷系統，包括支撐底座和安裝在支撐底座上的真空模切站機架，真空模切站機架的天線入料口安裝有智能天線的給料裝置，給料裝置上安裝有色標傳感器，沿著智能天線的運動方向在真空模切站機架內依次嚙合設置有模切頂輥、真空模切輥和模切底輥，模切底輥通過安裝在支撐底座底部的模切驅動模塊驅動，模切底輥的水平兩側分別設置有成品導向輥和底紙導向輥，成品導向輥設置在靠近出料的一側，真空模切輥的一側安裝有導流盤。本發明實現了智能天線從拖動—裁切—轉移—貼敷的不間斷高速高精度工藝流程，產品精度高，適應性高，運行速度高。

技術領域

本發明主要涉及智能天線領域，尤其涉及一種智能天線輥刀裁切及真空貼敷系統。

背景技術

RFID智能標簽是在傳統不干膠標簽的內部敷貼上一層智能天線，在智能標簽的生產過程中，需要將成卷的智能天線切割成等間距的單張天線并且準確地放置到涂布有壓敏膠的底紙上，現有的主流生產工藝是通過一把旋轉的切刀切斷智能天線后在通過一塊滑板轉移到一個圓柱形真空鼓上，再由真空鼓將單張的智能天線貼敷到帶膠底紙上，此生產工藝切刀與真空鼓是分離的，導致其有三大缺陷：

1.由于切刀與真空鼓是分離，智能天線經過兩道轉移后切刀-真空鼓-帶膠底紙，無法保證模切后天線與真空鼓，真空鼓與底紙的精準配合，直接影響貼敷精度；

2.對于間距較小的智能天線容易出現角度傾斜，導致很難精準落入底紙的現象產生，直接影響貼敷精度；

3.高速運行條件下容易出現卡堵等故障。

已公開中國發明專利，申請號CN201621292538.5，專利名稱：一種RFID智能標簽自動復合裝置，申請日：20161129，本發明公開了一種RFID智能標簽自動復合裝置，其結構包括固定圓板、固定座、刀底固定件、真空吸附輥、底刀、側面固定連接件、調節絲桿、調節手柄、海綿壓輥、下固定連接件、密封板、吸氣腔密封板、固定前板、切刀、上固定連接件、刀輥、限位螺母、固定后板、動力送料裝置、濕Inlay剝離裝置，所述固定圓板通過螺栓與固定座螺紋連接，所述固定座與刀底固定件連接。本發明的一種RFID智能標簽自動復合裝置，結構采用無線射頻識別技術RFID是一種非接觸式的自動識別技術，它利用射頻方式進行非接觸雙向通信，達到自動識別目標對象電子標簽并獲取相關數據，具有精度高、適應環境能力強、抗干擾強、操作快捷，自動化程度高。

發明內容

本發明提供一種智能天線輥刀裁切及真空貼敷系統，針對現有技術的上述缺陷，提供一種智能天線輥刀裁切及真空貼敷系統，包括支撐底座1和安裝在支撐底座1上的真空模切站機架2，所述真空模切站機架2的天線入料口安裝有智能天線的給料裝置3，所述給料裝置3上安裝有色標傳感器4；

沿著智能天線的運動方向在所述真空模切站機架2內依次嚙合設置有模切頂輥5、真空模切輥6和模切底輥7，所述模切底輥7通過安裝在支撐底座1底部的模切驅動模塊8驅動，

所述模切底輥7的水平兩側分別設置有成品導向輥9和底紙導向輥10，所述成品導向輥9設置在靠近出料的一側；

所述真空模切輥6的一側安裝有導流盤11。

優選的，模切頂輥5、真空模切輥6通過兩側凸臺形成模切間隙12，所述智能天線經過模切間隙12模切，所述真空模切輥6和模切底輥7通過兩側凸臺形成智能天線的貼覆間隙13，所述智能天線經過貼覆間隙13生成智能標簽。

優選的，靠近所述真空模切站機架2的天線入料口上方設置有智能天線張力控制單元14，所述真空模切站機架2沿著智能標簽運動的方向上設置有主驅動單元15。

優選的，導流盤11包括真空區111與吹氣區112及可變區113，所述真空區111與吹氣區112及可變區113分別通過內腔對應真空模切輥6內的氣孔，導流盤11安裝在真空模切輥6的一側面上并通過真空管連接至真空泵，所述真空區111與吹氣區112及可變區113都可無極調節。