[發(fā)明專(zhuān)利]一種含鋰鹽湖鹵水提鋰組合裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810657126.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110606499A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳曉華;陳業(yè)鋼 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海東碩環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01D15/00 | 分類(lèi)號(hào): | C01D15/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 200233 上海市徐匯區(qū)田*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 產(chǎn)水 一價(jià) 納濾 離子交換 送入 反滲透產(chǎn)水 鹽湖鹵水 蒸發(fā)結(jié)晶 蒸發(fā)母液 稀釋 氯化鎂 反滲透濃縮 離子選擇性 蒸發(fā)冷凝液 析出 長(zhǎng)期穩(wěn)定 二價(jià)離子 分離濃縮 納濾分離 濃水回流 運(yùn)行費(fèi)用 裝置運(yùn)行 組合裝置 鋰濃縮液 回用水 稀釋水 泵送 回用 提鋰 去除 軟化 沉淀 | ||
本發(fā)明提供了一種含鋰鹽湖鹵水提鋰組合裝置,采用的技術(shù)方案是(1)將含鋰鹽湖鹵水先進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,析出以氯化鎂為主的雜鹽;(2)蒸發(fā)母液用蒸發(fā)冷凝液及反滲透產(chǎn)水、一價(jià)ED膜產(chǎn)水稀釋后經(jīng)納濾分離一價(jià)、二價(jià)離子,納濾濃水回流至蒸發(fā)結(jié)晶;(3)將納濾產(chǎn)水送入離子交換去除絕大部分鎂、鈣;(5)若納濾產(chǎn)水TDS≤15,000mg/L,先將離子交換產(chǎn)水送入反滲透濃縮至TDS在30,000mg/L左右,再送入至一價(jià)ED膜,反滲透產(chǎn)水可作為稀釋水來(lái)稀釋蒸發(fā)母液,也可作為回用水回用;若納濾產(chǎn)水TDS>15,000mg/L,直接將離子交換產(chǎn)水由泵送至一價(jià)ED膜,通過(guò)一價(jià)ED膜的離子選擇性再進(jìn)一步分離濃縮,得到富鋰濃縮液;裝置運(yùn)行不需添加藥劑沉淀軟化,大大節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用,可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種含鋰鹽湖鹵水提鋰技術(shù)及裝置。
背景技術(shù)
鋰及其化合物因具有許多重要的特性而被廣泛應(yīng)用,尤其是在新能源(鋰電池)領(lǐng)域占有 無(wú)法替代的地位。鹽湖鋰資源占世界鋰資源工業(yè)儲(chǔ)量的85%。然而,由于鹵水中鋰常以微量 形式與大量的堿金屬、堿土金屬離子共存,而它們的化學(xué)性質(zhì)有十分相近,使鹵水提取分離 鋰技術(shù)難度較大,尤其是從性質(zhì)相近的高鎂低鋰鹵水中實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)而高效的鋰鎂分離和提鋰, 是目前化工界面臨的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述不足之處,本發(fā)明通過(guò)大量深入研究工作,發(fā)明了一種含鋰鹽 湖鹵水提鋰組合裝置,該組合裝置集成了蒸發(fā)結(jié)晶裝置、納濾裝置、離子交換裝置、反滲透 裝置、一價(jià)ED裝置,充分利用了氯化鎂的不同溫度下飽和溶解度不同的特性、納濾膜一價(jià)二 價(jià)離子分離技術(shù)、樹(shù)脂離子交換及一價(jià)ED膜的離子選擇特性等不斷將以鎂、鈣等為主的二價(jià) 離子與鋰離子分離,并對(duì)分離后提純后的含鋰鹵水進(jìn)行高倍濃縮,該裝置克服了其他鹵水提 鋰工藝鎂、鋰難分離,分離后鋰純度低的缺陷。
本發(fā)明的目的在于提供一種含鋰鹽湖鹵水提鋰組合裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,(1)含鋰鹽湖鹵水先進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,析出以氯化鎂為主的雜 鹽;(2)蒸發(fā)結(jié)晶出雜鹽后的母液送入均質(zhì)調(diào)節(jié)罐,用蒸發(fā)冷凝液及反滲透產(chǎn)水、一價(jià)ED膜 產(chǎn)水對(duì)其進(jìn)行稀釋均質(zhì)調(diào)節(jié);(3)將稀釋處理后的含鋰鹽湖鹵水送至納濾膜分離一價(jià)、二價(jià) 離子,得到納濾產(chǎn)水及納濾濃水,納濾濃水回流至蒸發(fā)結(jié)晶;(4)將納濾產(chǎn)水送入離子交換 去除絕大部分鎂、鈣離子;(5)若納濾產(chǎn)水TDS≤15,000mg/L,先將經(jīng)過(guò)離子交換處理的含 鋰鹵水送入反滲透濃縮至TDS在30,000mg/L左右,再送入至一價(jià)ED膜,反滲透產(chǎn)水可回至均 質(zhì)調(diào)節(jié)罐作為稀釋水來(lái)稀釋蒸發(fā)母液或者作為回用水回用;若納濾產(chǎn)水TDS>15,000mg/L, 直接將離子交換產(chǎn)水由泵送至一價(jià)ED膜,通過(guò)一價(jià)ED膜的離子選擇性再進(jìn)一步分離二價(jià)陽(yáng) 離子并對(duì)富鋰鹵水進(jìn)行高倍濃縮,最終得到富鋰濃縮液。
在一個(gè)優(yōu)選例中,所述含鋰鹽湖鹵水中的鎂鋰質(zhì)量比在1∶1~300∶1。
在另一個(gè)優(yōu)選例中,所述(1)中含鋰鹽湖鹵水經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶濃縮2~15倍。
在另一個(gè)優(yōu)選例中,所述(2)中稀釋后的含鋰鹽湖鹵水TDS控制在50,000mg/L以?xún)?nèi)。
在另一個(gè)優(yōu)選例中,所述(3)中納濾對(duì)含鋰鹽湖鹵水中鎂離子的截留率在90%以上,納 濾產(chǎn)水中鈣、鎂離子總量控制在50mg/L以?xún)?nèi),操作壓力在1.0MPa~8.0MPa,濃縮倍數(shù)2~5倍。
在另一個(gè)優(yōu)選例中,所述(4)中離子交換采用的樹(shù)脂為弱酸陽(yáng)樹(shù)脂,裝置出水中鈣、鎂 離子總量≤2mg/L。
在另一個(gè)優(yōu)選例中,所述(5)中反滲透濃水TDS在30,000mg/L左右,操作壓力1.0MPa~3.0MPa。
在另一個(gè)優(yōu)選例中,所述(5)中一價(jià)ED膜濃縮處理后最終含鋰濃水TDS≥100,000mg/L, 操作電流密度200~400mA/m2。
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