[發(fā)明專利]一種陶瓷材料的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810656811.5
• 申請日: 2018-06-24
• 公開（公告）號: CN108484109A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 龔娟
• 申請（專利權）人: 龔娟
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種陶瓷材料的制備方法，其技術要點是：首先，在水浴條件下，向一定量濃鹽酸中，加入丁醇鋯，攪拌條件下，加入六水合硝酸鑭，攪拌反應一段時間后，加入聚乙二醇、米洞石粉和高嶺土，繼續(xù)攪拌，加入氧化鋅、氧化鋁，攪拌，制得復合物A；其次，在攪拌條件下，向復合物A中，緩慢加入一定質(zhì)量濃度的液堿溶液，調(diào)節(jié)pH至中性，繼續(xù)攪拌一段時間，經(jīng)過濾、干燥、煅燒，制得陶瓷材料。所述的陶瓷材料的制備方法，通過化學反應及沉積技術，實現(xiàn)了陶瓷中各組分前驅(qū)體的均勻混合，無需采用常規(guī)研磨技術，實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保，再經(jīng)物理熱處理，制得了復合高嶺土、米洞石、氧化鋯、鋯酸鑭、氧化鋅及氧化鋁的陶瓷材料。

技術領域

本發(fā)明涉及陶瓷技術領域，特別是一種陶瓷材料的制備方法。

背景技術

陶瓷材料，具有美觀大方、耐污性強、持久耐用等優(yōu)點，在日常生活、藝術品、裝飾材料、半導體等眾多領域具有廣泛應用，但是由于陶瓷材料存在的一些缺陷，比如：易碎、顏色耐候性差、韌性差、耐腐蝕性差、釉料容易脫落等，其應用也受到了一些限制，其主要原因是陶瓷材料內(nèi)部組份所決定的。

二氧化鋯，化學性質(zhì)穩(wěn)定，是良好的韌性陶瓷材料；稀土材料，如鈷酸鑭、鐵酸鑭等，通常具有獨特的性能，對于改善陶瓷的韌性、耐候性等性能具有優(yōu)異作用。在大多數(shù)報道中，制備陶瓷材料的方法，通常是將各組分進行物理研磨、煅燒，制得功能陶瓷，研磨的過程，使陶瓷各組分充分混合，對于陶瓷的性能具有至關重要的作用，例如：CN103771830A報道了一種含有納米三氧化二鋁的日用陶瓷制品。

因此，將陶瓷材料中各功能組份均勻混合，開發(fā)高韌性、高耐候性、耐腐蝕性、不變色的陶瓷材料的制備方法，已成為陶瓷領域的一種迫切需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種陶瓷材料的制備方法，結合化學制備技術和物理制備技術，快速批量制備復合高嶺土、米洞石、氧化鋯、鋯酸鑭、氧化鋅及氧化鋁的陶瓷材料。

本發(fā)明的技術方案：首先，在水浴條件下，向一定量濃鹽酸中，加入丁醇鋯，攪拌條件下，加入六水合硝酸鑭，攪拌反應一段時間后，加入聚乙二醇、米洞石粉和高嶺土，繼續(xù)攪拌，加入氧化鋅、氧化鋁，攪拌，制得復合物A；其次，在攪拌條件下，向復合物A中，緩慢加入一定質(zhì)量濃度的液堿溶液，調(diào)節(jié)pH至中性，繼續(xù)攪拌一段時間，經(jīng)過濾、干燥、煅燒，制得陶瓷材料。

所述的技術方案中，首先，在鹽酸體系中，丁醇鋯發(fā)生水解，形成“-O-Zr-O-”鏈式結構，硝酸鑭水解形成La³⁺，兩者相互作用，形成含“-O-Zr-O-La-O-”結構的復合物，作為生產(chǎn)鋯酸鑭的前驅(qū)體，隨后加入聚乙二醇，作為分散劑，米洞石粉和高嶺土作為載體，均勻分散多余的鹽酸與氧化鋅、氧化鋁等發(fā)生反應，形成Zn²⁺、Al³⁺，通過機械攪拌，形成均勻分散體系；其次，經(jīng)液堿調(diào)節(jié)pH，“-O-Zr-O-”、“-O-Zr-O-La-O-”、“Zn²⁺、Al³⁺”均形成氫氧化物沉淀，經(jīng)過濾、干燥、熱處理，得到均勻的復合高嶺土、米洞石、氧化鋯、鋯酸鑭、氧化鋅及氧化鋁的陶瓷材料。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有顯著優(yōu)點：所述的陶瓷材料的制備方法，通過化學反應及沉積技術，實現(xiàn)了陶瓷中各組分前驅(qū)體的均勻混合，無需采用常規(guī)研磨技術，實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保，再經(jīng)物理熱處理，制得了復合高嶺土、米洞石、氧化鋯、鋯酸鑭、氧化鋅及氧化鋁的陶瓷材料，所制得的陶瓷材料具有高耐候性、高韌性、高強度、抗菌性等特點。

具體實施方式

下面結合具體實施例說明本發(fā)明的技術解決方案，這些實施例不能理解為對技術方案的限制。

實施例1：依以下具體步驟制備一種陶瓷材料。