[發(fā)明專利]一種在環(huán)形工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)及其使用方法

有效

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• 申請日: 2018-06-24
• 公開（公告）號: CN108747482B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟令城
• 申請（專利權(quán)）人: 李小燕
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q3/08;B23Q1/25
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 馮鐵惠

1.一種在工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)，所述的切割機構(gòu)包括支撐箱體、卡盤夾具、工件夾持裝置、門式支架、切割組件、卡盤驅(qū)動體、切割組件驅(qū)動體，其中，所述的卡盤夾具、門式支架均位于所述的支撐箱體的上表面，所述的卡盤夾具位于所述的門式支架之間，所述的卡盤夾具的周向上設(shè)有多個可滑動的滑爪，所述的卡盤驅(qū)動體用于驅(qū)動所述的滑爪的滑動，所述的工件夾持裝置位于所述的卡盤夾具上，所述的切割組件驅(qū)動體用于驅(qū)動所述的切割組件，其特征在于，所述的工件夾持裝置包括平板，所述的平板的中部開設(shè)有長槽，所述的平板的一側(cè)設(shè)有固定卡塊，與所述的固定卡塊相對的另一側(cè)設(shè)有能夠沿長槽運動的滑動卡塊，所述的滑動卡塊上與驅(qū)動油缸的活塞桿相連，所述的切割組件包括立板，所述的立板的反面設(shè)有縱向驅(qū)動電機，所述的立板的正面設(shè)有縱向同步帶輪和縱向滑軌，所述的縱向驅(qū)動電機的驅(qū)動軸穿過所述的立板與所述的縱向同步帶輪的主動輪連接，所述的縱向同步帶輪的主動輪和從動輪通過縱向同步帶連接，所述的縱向滑軌上設(shè)有縱向滑塊，所述的縱向滑塊的側(cè)面與設(shè)置在所述的縱向同步帶上的同步帶板相連，所述的縱向滑塊的正面通過連接件與橫板連接，所述的橫板的反面設(shè)有橫向驅(qū)動電機，所述的橫板的正面設(shè)有橫向同步帶輪和橫向滑軌，所述的橫向驅(qū)動電機的驅(qū)動軸穿過所述的橫板與所述的橫向同步帶輪的主動輪連接，所述的橫向同步帶輪的主動輪和從動輪通過橫向同步帶連接，所述的橫向滑軌上設(shè)有橫向滑塊，所述的橫向滑塊的上面與設(shè)置在所述的橫向同步帶上的同步帶板相連，所述的橫向滑塊上固連有連接板，所述的連接板的底部設(shè)有過渡板，所述的過渡板上連接有切割刀具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)，其特征在于，所述的切割組件驅(qū)動體包括位于所述的門式支架上的滑架，所述的滑架的中部為空心結(jié)構(gòu)，該空心結(jié)構(gòu)的下部為滑動軌道，所述的滑動軌道內(nèi)配合設(shè)有滑動螺母，所述的滑動螺母穿設(shè)有絲杠，所述的絲杠沿空心部分延伸至所述的滑架外并與驅(qū)動體連接，所述的滑動螺母的側(cè)壁與滑動箍板連接，所述的滑動箍板套設(shè)于所述的滑架上并與所述的立板的側(cè)邊相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)，其特征在于，所述的支撐箱體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機，該驅(qū)動電機的驅(qū)動軸連接有主動輪，該主動輪通過同步帶與從動輪相連，該從動輪相連的驅(qū)動軸與所述的卡盤夾具內(nèi)傳動組件相連，所述的傳動組件用于驅(qū)動所述的滑爪的滑動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)，其特征在于，所述的平板的板面上設(shè)有刻度條板，所述的固定卡塊的前部具有“V”形槽口，所述的固定卡塊和滑動卡塊上均設(shè)有把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)，其特征在于，所述的滑動螺母的側(cè)壁為至少三組連接柱，所述的滑動箍板的側(cè)板上設(shè)有與所述的連接柱數(shù)量相等的連接孔，所述的連接柱與對應(yīng)的連接孔連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)，其特征在于，所述的切割組件外包覆有電氣防護盒，所述的電氣防護盒上設(shè)有用于控制所述的切割組件的控制開關(guān)，位于所述的支撐箱體上的主動輪、從動輪、同步帶外設(shè)有保護蓋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)，其特征在于，所述的平板上設(shè)有刻度板槽，所述的刻度條板可更換的設(shè)于所述的刻度板槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動體為驅(qū)動手輪和/或電機。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在工件內(nèi)表面制作淺口的切割機構(gòu)，其特征在于，所述的支撐箱體的支腿上設(shè)有支腳，所述的門式支架底部設(shè)有支撐底板。

10.一種在環(huán)形工件內(nèi)表面制作淺口的切割方法，所述的切割方法由權(quán)利要求1-9中任一項所述的切割機構(gòu)完成，其特征在于，所述的在環(huán)形工件內(nèi)表面制作淺口的切割步驟如下：

A）將工件夾持裝置置放于卡盤夾具上，啟動卡盤驅(qū)動體的電機，在同步帶輪、同步帶和驅(qū)動軸的驅(qū)動下，卡盤夾具內(nèi)的傳動組件驅(qū)動滑爪滑動，將工件夾持裝置穩(wěn)固夾持在卡盤夾具內(nèi)；

B）將要切割的工件置放于工件夾持裝置上，將該工件的一端抵緊在固定卡塊的“V”形槽口內(nèi)，啟動驅(qū)動油缸，在驅(qū)動油缸的活塞桿的推動下，滑動卡塊向工件的另一端滑動并夾緊；

C）操作滑架上的驅(qū)動體，在絲杠的驅(qū)動下，滑動螺母帶動滑動箍板沿滑架滑動，繼而帶動切割組件滑動至工件正上方；

D）操作切割組件的縱向驅(qū)動電機，在電機的驅(qū)動作業(yè)下，縱向同步帶、同步帶輪、同步帶板帶動縱向滑塊在縱向滑軌上縱向滑動，繼而帶動切割刀具至環(huán)形工件內(nèi)；

E）再次操作滑架上的驅(qū)動體，在絲杠的驅(qū)動下，滑動螺母帶動滑動箍板沿滑架滑動，繼而帶動切割組件滑動，使得切割刀具的切割刀頭與環(huán)形工件內(nèi)表面具有合適的接觸；

F）協(xié)同操作切割組件的縱向驅(qū)動電機和橫向驅(qū)動電機，在電機的驅(qū)動作業(yè)下，同步帶、同步帶輪、同步帶板帶動滑塊在滑軌上縱向滑動，使得切割刀具的切割刀頭在環(huán)形工件內(nèi)表面進(jìn)行淺口切割；

G）切割完成后，操作滑架上的驅(qū)動體，使得切割刀具的切割刀頭離開環(huán)形工件內(nèi)表面1-3cm的距離，然后操作切割組件的縱向驅(qū)動電機，使得切割刀具縱向移動至環(huán)形工件外；

H）再次啟動驅(qū)動油缸，在驅(qū)動油缸的活塞桿的收縮下，滑動卡塊遠(yuǎn)離環(huán)形工件，將環(huán)形工件從工件夾持裝置內(nèi)取下，核實切割情況。