[發(fā)明專利]一種食品級(jí)水解乳清蛋白及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810656607.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108752462A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊敏;楊繼濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07K14/76 | 分類號(hào): | C07K14/76;C07K1/12;C07K1/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 730070 *** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水解乳清蛋白 食品級(jí) 制備 產(chǎn)品純度 氨基酸 短肽 陰離子交換樹脂 氯化物 高壓反應(yīng)釜 活性炭脫色 產(chǎn)品要求 低碳環(huán)保 發(fā)酵工業(yè) 工藝過(guò)程 工藝制備 技術(shù)指標(biāo) 乳清蛋白 水解設(shè)備 鹽酸水解 鹽酸用量 制備工藝 制備周期 飼料工業(yè) 產(chǎn)業(yè)化 高純度 高品質(zhì) 日化品 化學(xué)工業(yè) 脫酸 微肥 能耗 蒸發(fā) 放大 科研 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種食品級(jí)水解乳清蛋白及其制備方法。本發(fā)明所述的食品級(jí)水解乳清蛋白主要成分為氨基酸和短肽,產(chǎn)品純度高,氯化物含量低于5%,技術(shù)指標(biāo)滿足食品級(jí)水解乳清蛋白產(chǎn)品要求,可為食品工業(yè)、日化品行業(yè)、發(fā)酵工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、飼料工業(yè)以及植物微肥企業(yè)提供高品質(zhì)的氨基酸和短肽原料,也可為科研人員提供高純度的水解乳清蛋白產(chǎn)品。本發(fā)明所述的食品級(jí)水解乳清蛋白制備方法是以乳清蛋白及其制品為原料,以高壓反應(yīng)釜為水解設(shè)備,工藝過(guò)程包括鹽酸水解、蒸發(fā)脫酸、活性炭脫色、陰離子交換樹脂純化、干燥,制備工藝簡(jiǎn)單、能耗低,鹽酸用量少,制備周期短,產(chǎn)品純度高;該工藝制備成本低,環(huán)境污染小,符合低碳環(huán)保新理念;該工藝既能在實(shí)驗(yàn)室實(shí)施,又能產(chǎn)業(yè)化放大,應(yīng)用范圍廣泛,具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品級(jí)原料制備領(lǐng)域,更具體地,涉及一種食品級(jí)水解乳清蛋白及其制備方法。
背景技術(shù)
酸水解乳清蛋白是乳清蛋白及其相關(guān)制品通過(guò)強(qiáng)酸水解、脫色、中和、脫鹽、干燥等工藝制備而成的一種產(chǎn)品,其中主要成分為氨基酸和短肽。由于產(chǎn)品制備過(guò)程中使用了大量強(qiáng)酸水解、強(qiáng)堿中和,因而使得初級(jí)產(chǎn)品中鹽含量較高。酸水解乳清蛋白按照產(chǎn)品純度(即氯化物含量)主要分為工業(yè)級(jí)(氯化物含量高于5%)和食品級(jí)(氯化物含量低于5%)兩類。
在食品工業(yè),酸水解乳清蛋白主要作為高端營(yíng)養(yǎng)品的添加劑,用來(lái)補(bǔ)充氨基酸;在日化品行業(yè),酸水解乳清蛋白可作為氨基酸類護(hù)膚品、氨基酸類日化產(chǎn)品的原料;在發(fā)酵工業(yè),酸水解乳清蛋白主要用于微生物培養(yǎng)基;在飼料行業(yè),酸水解乳清蛋白可作為飼料添加劑,用于強(qiáng)化動(dòng)物飼料的營(yíng)養(yǎng);在植物微肥產(chǎn)業(yè),酸水解乳清蛋白是氨基酸金屬螯合肥料的重要原料。由此可見,酸水解乳清蛋白具有十分廣泛的用途。
然而,受到脫鹽工藝限制,使得酸水解乳清蛋白產(chǎn)品中鹽含量過(guò)高,產(chǎn)品純度低,導(dǎo)致酸水解乳清蛋白的應(yīng)用受到了極大限制。因而,開發(fā)一種簡(jiǎn)便易行、低碳環(huán)保、回收率高的酸水解乳清蛋白制備工藝,為各行各業(yè)提供食品級(jí)水解乳清蛋白產(chǎn)品成為迫切需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種食品級(jí)水解乳清蛋白及其制備方法,所述酸水解乳清蛋白純度高,氯化物含量低于5%,滿足食品級(jí)產(chǎn)品要求,另外,本發(fā)明所述的制備方法簡(jiǎn)單可行、成本低、制備周期短,具有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
(1)將乳清蛋白、濃鹽酸和水按照1:0.3:0.3~1:0.6:0.6的質(zhì)量:體積:體積的比例(g:mL:mL)混合于高壓反應(yīng)釜中;
(2)調(diào)節(jié)釜壓為200~300kPa,溫度為100~120℃,加熱水解2~4h,水解過(guò)程中蒸汽冷凝回流;
(3)水解結(jié)束后泄壓,將回流裝置改為蒸餾裝置,升高溫度至180~220℃,加熱20~40min,蒸發(fā)余酸;
(4)將反應(yīng)釜冷卻后打開,以活性炭與乳清蛋白質(zhì)量比為0.6~1.2:1的比例加入活性炭,以水與乳清蛋白質(zhì)量比為8~12:1的比例加入水,調(diào)節(jié)加熱溫度為140~160℃,常壓下加熱脫色2~3h,脫色過(guò)程中蒸汽冷凝回流;
(5)待反應(yīng)釜冷卻至室溫,將釜中混合液進(jìn)行抽濾操作,收集濾液;
(6)按照乳清蛋白與樹脂的質(zhì)量比為1:15~1:25的比例稱取陰離子交換樹脂,裝填于離子交換柱中,用蒸餾水沖洗,去除雜質(zhì);加入4倍樹脂質(zhì)量的0.5mol/L HCl溶液浸泡2h,用蒸餾水洗至中性;再加入4倍樹脂質(zhì)量的0.5mol/L NaOH溶液浸泡2h,用蒸餾水洗至中性,備用;
(7)采用蠕動(dòng)泵將濾液以2.0~6.0mL/min的流速輸送至離子交換柱上端,在柱下端收集流出液;
(8)將流出液置于鋼制托盤中進(jìn)行冷凍干燥,溫度為-50℃,壓強(qiáng)為500~600Pa,時(shí)間為24h,所得粉末狀產(chǎn)品即為食品級(jí)水解乳清蛋白。
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