[發明專利]一種高耐磨防腐PVD涂層工藝

在審

• 申請號: 201810655477.1
• 申請日: 2018-06-23
• 公開（公告）號: CN108677149A
• 公開（公告）日: 2018-10-19
• 發明（設計）人: 余歷軍;董忍娥;孟瑜;暢庚榕;劉凌;張秀萍;劉明霞;葉芳霞;梁曉明;吳神麗
• 申請（專利權）人: 西安文理學院
• 主分類號: C23C14/30
• 分類號: C23C14/30;C23C14/16;C09D127/06;C09D123/20;C09D191/06;C09D7/63;C09D5/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明公開了一種高耐磨防腐PVD涂層工藝，將鋼件放置于PVD設備的真空室中；對真空室進行電子束加熱；將硅、錸、鈦、硼、鉬、錳、鎢、鈷、鎳元素材料對鋼件進行鍍膜；再將聚氯乙烯、聚異丁烯、石蠟﹑苯甲酸鈉和山梨酸鉀進行涂覆；冷卻鋼件，即可。與現有技術相比，本發明有效提高鋼類零件的表面硬度，并具有耐腐蝕性，提高機械的使用壽命，具有推廣應用的價值。

技術領域

本發明涉及一種表面金屬處理工藝，尤其涉及一種高耐磨防腐PVD涂層工藝。

背景技術

鋼類零件常用于各種機械中，而機械零件一般表面硬度較差，磨損較為嚴重，從而降低了使用壽命，且耐腐蝕性也較差，因此，存在改進空間。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高耐磨防腐PVD涂層工藝。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的：

本發明包括以下步驟：

（1）將鋼件放置于PVD設備的真空室中；

（2）對真空室進行電子束加熱；

（3）將硅、錸、鈦、硼、鉬、錳、鎢、鈷、鎳元素材料對鋼件進行鍍膜；

（4）再將聚氯乙烯、聚異丁烯、石蠟﹑苯甲酸鈉和山梨酸鉀進行涂覆；

（5）冷卻鋼件，即可。

優選的，所述步驟（3）中，按摩爾比，所述硅占20%、所述錸占5%、所述鈦占15%、所述硼占5%、所述鉬占3%、所述錳占3%、所述鎢占4%、所述鈷占15%、所述鎳占30%。

優選的，所述步驟（4）中，按摩爾比，所述聚氯乙烯20%、所述聚異丁烯20%、所述石蠟10%﹑所述苯甲酸鈉40%、所述山梨酸鉀10%。

優選的，所述步驟（2）中的電子束加熱溫度為300-400℃。

優選的，所述步驟（1）中的真空壓力為10kPa。

優選的，總涂層的厚度為5~20μm。

本發明的有益效果在于：

本發明是一種高耐磨防腐PVD涂層工藝，與現有技術相比，本發明有效提高鋼類零件的表面硬度，并具有耐腐蝕性，提高機械的使用壽命，具有推廣應用的價值。

具體實施方式

下面對本發明作進一步說明：

本發明包括以下步驟：

（1）將鋼件放置于PVD設備的真空室中；

（2）對真空室進行電子束加熱；

（3）將硅、錸、鈦、硼、鉬、錳、鎢、鈷、鎳元素材料對鋼件進行鍍膜；

（4）再將聚氯乙烯、聚異丁烯、石蠟﹑苯甲酸鈉和山梨酸鉀進行涂覆；

（5）冷卻鋼件，即可。

優選的，所述步驟（3）中，按摩爾比，所述硅占20%、所述錸占5%、所述鈦占15%、所述硼占5%、所述鉬占3%、所述錳占3%、所述鎢占4%、所述鈷占15%、所述鎳占30%。

優選的，所述步驟（4）中，按摩爾比，所述聚氯乙烯20%、所述聚異丁烯20%、所述石蠟10%﹑所述苯甲酸鈉40%、所述山梨酸鉀10%。

優選的，所述步驟（2）中的電子束加熱溫度為300-400℃。

優選的，所述步驟（1）中的真空壓力為10kPa。

優選的，優選的，總涂層的厚度為5~20μm。