[發(fā)明專利]鈣塑板加工設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810654814.5
• 申請(qǐng)日: 2018-06-22
• 公開（公告）號(hào): CN108818969A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 令狐成浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州榮興新型建材科技有限公司
• 主分類號(hào): B28D1/22
• 分類號(hào): B28D1/22;B28D7/04;B28D7/02;B24B9/06
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 蒙捷

本發(fā)明涉及鈣塑板加工領(lǐng)域，具體涉及鈣塑板加工設(shè)備,包括機(jī)架、支撐板、支撐臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、移走機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、方形框和凸塊，方形框上設(shè)置有切割件，電機(jī)輸出軸與凸塊偏心連接；限位機(jī)構(gòu)包括連接條和兩個(gè)限位單元，每個(gè)限位單元包括第一限位條和第二限位條；移走機(jī)構(gòu)包括氣缸和齒條，齒條固定在支撐板上，氣缸輸出軸與電機(jī)固定連接，氣缸輸出軸上同軸固定有能與齒條嚙合的齒輪，齒輪與齒條嚙合時(shí)凸塊位于方形框外；分離機(jī)構(gòu)包括支撐桿和彈簧，支撐桿上固定有楔形塊，彈簧套設(shè)于支撐桿上，機(jī)架上固定有能與楔形塊相抵的支撐塊。采用本技術(shù)方案時(shí)，能對(duì)鈣塑板進(jìn)行整齊切割且自動(dòng)進(jìn)給鈣塑板。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鈣塑板加工領(lǐng)域，具體涉及鈣塑板加工設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代建筑事業(yè)的發(fā)展，對(duì)裝飾材料提出了輕質(zhì)、高強(qiáng)、美觀、多品種的要求。人造飾面石材就是在這種形勢下出現(xiàn)的。它重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐污染、施工方便、花紋圖案可人為控制，是現(xiàn)代建筑理想的裝飾材料。

人造大理石是用天然大理石或花崗巖的碎石為填充料，用水泥、石膏和不飽合聚酯樹脂為粘劑，經(jīng)攪拌成型、研磨和拋光后制成。所以人造大理石有許多天然大理石的特性，比如人造大理石由于可人工調(diào)節(jié)，所以花色繁多、柔韌度較好、銜接處理不明顯、整體感非常的強(qiáng)，而且絢麗多彩，具有陶瓷的光澤，外表硬度高、不易損傷、耐腐蝕、耐高溫，而且非常容易清潔。

現(xiàn)在市面上大部分使用的大理石均為人造大理石，人造大理石種類也很多，其中聚酯型人造大理石中的鈣塑板由于其良好的性能，越來越受到大家的歡迎，現(xiàn)在這類鈣塑板一般通過澆筑成板材使用，澆筑完成之后，還需要根據(jù)要求尺寸進(jìn)行切割。

常用的切割方式通過機(jī)器帶動(dòng)切割刀往復(fù)移動(dòng)，然后人工從垂直于切割刀運(yùn)動(dòng)路徑的方向移動(dòng)鈣塑板。每次切割完之后都要人工移動(dòng)鈣塑板，浪費(fèi)人力物力，而且由于澆筑完成的鈣塑板邊緣不齊平，切割后還需要對(duì)鈣塑板的另外兩側(cè)進(jìn)行再次加工，比較浪費(fèi)時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種對(duì)鈣塑板進(jìn)行整齊切割且自動(dòng)進(jìn)給鈣塑板的加工設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供鈣塑板加工設(shè)備，包括機(jī)架、滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上的支撐板、固定在機(jī)架上的支撐臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、移走機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)，

所述切割機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)設(shè)置于機(jī)架上的電機(jī)、放置于支撐臺(tái)上的方形框以及能位于方形框內(nèi)且呈三角形的凸塊，所述方形框上設(shè)置有切割件，電機(jī)輸出軸與凸塊偏心連接；

所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)限位單元以及設(shè)置于兩個(gè)限位單元之間的連接條，每個(gè)限位單元包括第一限位條和第二限位條，第一限位條的一端和第二限位條的一端分別與連接條的同一端鉸接，第一限位條的另一端與方形框鉸接，第二限位條的另一端與機(jī)架鉸接；

所述移走機(jī)構(gòu)包括氣缸和齒條，所述齒條固定在支撐板的側(cè)壁上，所述氣缸固定在機(jī)架上，所述氣缸輸出軸與電機(jī)固定連接，電機(jī)輸出軸上同軸固定有能與齒條嚙合的齒輪，齒輪與齒條嚙合時(shí)凸塊位于方形框外；

所述分離機(jī)構(gòu)包括支撐桿和彈簧，所述支撐桿的一端滑動(dòng)設(shè)置于連接條的一端，支撐桿的另一端固定有楔形塊，所述彈簧套設(shè)于連接條與楔形塊之間的支撐桿上，機(jī)架上固定有能與楔形塊相抵的支撐塊。

本方案的技術(shù)效果是：通過電機(jī)帶動(dòng)凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)在連接條和兩個(gè)限位單元的配合下，第一限位條和第二限位條在擺動(dòng)的過程中對(duì)方形框的運(yùn)動(dòng)路徑進(jìn)行限定，確保方形框在支撐臺(tái)上按照方形路徑進(jìn)行移動(dòng)，從而通過切割件對(duì)整塊鈣塑板進(jìn)行切割。

切割完成后，氣缸推動(dòng)電機(jī)移動(dòng)，從而將凸塊與方形框分離，并促使齒輪與齒條嚙合，在電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)支撐板移動(dòng)，從而自動(dòng)移動(dòng)支撐板上的整塊鈣塑板；當(dāng)氣缸拉動(dòng)電機(jī)復(fù)位后，凸塊復(fù)位并再次帶動(dòng)方形框按方形路徑移動(dòng)，對(duì)整塊鈣塑板進(jìn)行再次切割。