[發(fā)明專利]一種織物的著色方法及著色織物在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810654518.5 | 申請日： | 2018-06-22 |
| 公開（公告）號： | CN110629569A | 公開（公告）日： | 2019-12-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 余榮沾;劉瓊溪;張欣;王忠雨;其他發(fā)明人請求不公開姓名 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東欣豐科技有限公司 |
| 主分類號： | D06P1/673 | 分類號： | D06P1/673;D06P3/52;C23C14/35 |
| 代理公司： | 11205 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 劉會景;黃健 |
| 地址： | 529000 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 著色織物 生色層 著色 輻射干燥 黏著層 基布表面 真空沉積 對膜層 敏感度 基布 牢度 | ||
1.一種織物的著色方法，其特征在于，包括如下步驟：
對基布實施輻射干燥處理；
通過真空沉積，在輻射干燥后的基布表面依次形成黏著層和至少一層生色層，其中：
使所述黏著層的組成中含有Ti、Cr、Si和Ni元素中的至少一種，所述黏著層的厚度為1-2000nm；
使所述生色層的組成中含有Al、Ti、Cu、Fe、Mo、Zn、Ag、Au和Mg元素中的至少一種，所述生色層的總厚度為1-4000nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色方法，其特征在于，所述黏著層為Ti、Cr、Si或Ni的單質(zhì)層，或者為Ti、Cr、Si或Ni的氧化物層或氮化物層，或者為含有Ti、Cr、Si和Ni中至少一種的合金層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色方法，其特征在于，在所述黏著層表面形成兩層以上生色層，并使相鄰兩層的生色層具有不同的組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的著色方法，其特征在于，所述生色層為Al、Ti、Cu、Fe、Mo、Zn、Ag、Au或Mg的單質(zhì)層；或者
所述生色層為Al、Ti、Cu、Fe、Mo、Zn、Ag、Au或Mg的氧化物層、氮化物層或碳化物層；或者
所述生色層為含有Al、Ti、Cu、Fe、Mo、Zn、Ag、Au和Mg中至少一種元素的合金層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的著色方法，其特征在于，使位于最外層的生色層組成中含有Ti、Zn、Fe和Cu元素中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的著色方法，其特征在于，所述輻射干燥為微波干燥，控制微波頻率為2.45GHz±25MHz，干燥溫度不超過200℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的著色方法，其特征在于，采用磁控濺射，在輻射干燥后的基布表面依次形成所述黏著層和至少一層生色層，其中，控制靶基距為2-20cm、車速為0.5-10m/min、本底真空小于等于4.0×10-3Pa、工作真空小于等于2.0×10-1Pa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、6-7中任一項所述的著色方法，其特征在于，在真空沉積之前，還包括：
對所述輻射干燥后的基布實施真空加熱處理，控制壓力小于3.0×10-3Pa加熱溫度為60-120℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的著色方法，其特征在于，還包括：對所述基布進(jìn)行前處理和/或后整理。
10.一種著色織物，其特征在于，是采用權(quán)利要求1-9中任一項所述著色方法，在基布表面進(jìn)行著色而得。
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