[發明專利]一種磁定位成型輪胎的制備方法

在審

• 申請號: 201810654428.6
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN108995262A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 王益慶;沈家鋒;張立群
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: B29D30/32
• 分類號: B29D30/32;B29D30/08
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司 11203
• 代理人: 劉萍

本發明公開了一種磁定位成型輪胎的制備方法，具體步驟為將模具內均勻涂抹脫模劑，骨架材料中鋼絲圈由模具內部設置的磁性元件固定，完成骨架材料的內部定位。骨架材料與模具磁性元件形成張力完成骨架材料定形定位。將彈性體加熱后注入到輪胎模具中，注滿模具保壓保溫后取出模具，所制備好輪胎基體在內襯層涂敷一層熱塑性膜、或防刺扎的涂層，得到輪胎。輪胎使用磨損后，可進行表面涂敷一層復合白炭黑的彈性體材料完成修復。本發明的方法工藝簡單，磁定位技術簡化了輪胎制備工藝，采用磁定位成型制備輪胎，可操作性強，易于工業化，所得輪胎耐磨性佳且節油，表面涂敷層可進行即時修復，實現輪胎長壽命目的，節約資源，環境保護。

技術領域

本發明涉及一種磁定位成型輪胎的制備方法，主要應用于用于制備輪胎，適用于大多數輪胎生產。

背景技術

輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環形彈性橡膠制品，通常安裝在金屬輪輞上，能支承車身，緩沖外界沖擊，實現與路面的接觸并保證車輛的行駛性能，輪胎常在復雜和苛刻的條件下使用，它在行駛時承受著各種變形、負荷、力以及高低溫作用，因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能，同時，還要求具備高耐磨性和耐屈撓性，以及低的滾動阻力與生熱性。但目前輪胎普遍存在耐磨性差、使用壽命不長的問題。。

傳統斜交輪胎和子午線輪胎生產工序多、設備多、能耗大,因此,尋求一種新的生產工藝替代傳統工藝,簡化生產過程,減少設備,降低能耗,成為輪胎行業長期致力于解決的一大課題。

輪胎在注射、澆注等成型過程中，輪胎中所需要的鋼絲圈等骨架材料很難做到定位。國外輪胎研究工作起步較早，美國LIM公司等提出把2個鋼絲圈裝在模具的胎圈部位上,注射高定伸應力的PU彈性體,開模后繞上帶束層,再裝胎面模具,注射低定伸應力的PU彈性體,最后成型制得輪胎。

本申請提出磁定位固定骨架材料的目的是為了解決鋼絲圈定位，以及采用注射成型的方法完成輪胎的制備，大大簡化了傳統子午胎和斜交胎的繁瑣工藝，可實現自動化生產，提高了生產效率。

發明內容

本發明公開了一種磁定位成型輪胎的制備方法，具體步驟為將模具內均勻涂抹脫模劑，對模具進行預熱，骨架材料中鋼絲圈由模具內部設置的磁性元件固定，完成骨架材料的內部定位。骨架材料中加入磁性物質，經過浸粘合劑進行預處理后，與模具磁性元件形成張力完成骨架材料定形定位。將彈性體加熱后注射入到輪胎模具中，注滿模具保壓保溫一定時間后取出模具，所制備好輪胎基體可在內襯層涂敷一層熱塑性膜、或防刺扎的涂層。輪胎使用磨損后，可進行表面涂敷一層復合白炭黑的彈性體材料完成修復。輪胎基體以彈性體為基體注射材料，輪胎骨架材料由磁力定形和定位在模具中，成型得到輪胎。

具體包括以下步驟：一種磁定位成型輪胎的制備方法，其特征在于：以彈性體為基體配制輪胎注射材料，輪胎骨架材料由磁力定形和定位在模具中，采用注射、注壓、澆注等成型得到輪胎。具體包括以下步驟：

(1)依托邊界定位條件，通過磁力將骨架材料定形和定位在輪胎模腔中，完成骨架材料的整體定位。

(2)采用注射成型、注壓成型、澆注成型，脫模，得到輪胎；

(3)所制備好的輪胎內部可再復合一層熱塑性氣體阻隔膜和防刺扎的涂層。

(4)所制備好的輪胎外部可再復合胎面。

所述的磁定位成型輪胎的制備方法，其特征在于輪胎骨架材料為一體結構，骨架材料中有磁性物質，與磁性元件作用，形成骨架材料內部張力，再依托骨架內部邊界條件和模腔邊界條件實現定位，完成骨架材料在模腔與輪胎成品中的定形和定位。

所述的磁定位成型輪胎的制備方法，其特征在于所用的彈性體可以為乙丙橡膠、天然橡膠、硅橡膠、異戊橡膠、氯丁橡膠，丁苯橡膠，順丁橡膠，丁腈橡膠，熱塑性聚氨酯，熱固性聚氨酯等，或者上述兩種彈性體或兩種以上復合使用。