[發(fā)明專利]一種適宜南方酸性紅壤的骨架型緩控釋改良劑及其制備方法

在審

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• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN108752100A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張杰;金志農(nóng);劉佳;李鳳;呂雄偉;張海燕;肖祖飛;金曉芳;趙嬌;肖昌龍
• 申請（專利權(quán)）人: 南昌工程學院
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00;C05G3/04
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 李靜

1.一種適宜南方酸性紅壤的骨架型緩控釋改良劑，其特征在于，包括骨架型緩釋顆粒和覆蓋于所述骨架型緩釋顆粒表面的速釋層，按重量份計：

所述速釋層包括生物炭10-30份、改酸物質(zhì)30-45份、硅鈣鎂鉀礦物肥2-10份和粘合劑5-20份；

所述骨架型緩釋顆粒包括生物炭10-30份、含磷物質(zhì)30-65份、硅鈣鎂鉀礦物肥2-10份、粘合劑5-27份和骨架型緩釋材料10-50份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良劑，其特征在于：所述粘合劑包括下述重量份的組分：羥丙甲纖維素1-10份、羧甲基纖維素鈉1-10份和水70-90份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改良劑，其特征在于：所述骨架型緩釋材料為海藻酸鈉、甲殼胺和聚維酮中的一種或者至少兩種的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改良劑，其特征在于：所述骨架型緩釋材料為質(zhì)量比為1:1-1:3的海藻酸鈉和甲殼胺的混合物。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的改良劑，其特征在于：所述改酸物質(zhì)為氧化鈣、氧化鎂、氫氧化鈣、氫氧化鎂、石灰氮、石灰石、碳酸鈣和碳酸鎂中的一種或者至少兩種的混合物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的改良劑，其特征在于：所述含磷物質(zhì)為磷礦粉、磷石膏、磷酸銨和鈣鎂磷肥中的一種或者至少兩種的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的改良劑，其特征在于：按重量份數(shù)計，所述速釋層和骨架型緩釋顆粒所占份數(shù)分別為10-25份和75-95份。

8.一種制備權(quán)利要求1-7中任一所述的改良劑的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將骨架型緩釋顆粒的原料組成生物炭、含磷物質(zhì)、硅鈣鎂鉀礦物肥與骨架型緩釋材料海藻酸鈉和甲殼胺分別粉粹，過60-100目篩后均勻混合，得到骨架型緩釋顆粒原料混合物粉末；

(2)將骨架型緩釋顆粒的原料組成粘合劑中的羥丙甲纖維素和羧甲基纖維素鈉依次均勻分散到水中制備粘合劑溶液，將步驟(1)得到的骨架型緩釋顆粒原料混合物粉末置于流化床制粒包衣機或者離心包衣造粒機中，噴涂所述粘合劑溶液制粒，干燥、整粒后制得骨架型緩釋顆粒；

(3)將速釋層的原料生物炭、改酸物質(zhì)和硅鈣鎂鉀礦物肥分別粉粹，過80-100目篩后均勻混合，得到速釋層原料混合物粉末；將速釋層的原料組成粘合劑中的羥丙甲纖維素和羧甲基纖維素鈉依次均勻分散到水中制備粘合劑溶液；

(4)將步驟(2)制得的骨架型緩釋顆粒加入到流化床制粒包衣機中，調(diào)節(jié)風速使骨架型緩釋顆粒呈流化狀態(tài)，然后以流動的空氣為載體將步驟(3)中制得的速釋層原料混合物粉末帶入流化床內(nèi)，與呈流化態(tài)骨架型緩釋顆粒進行碰撞，同時向流化床內(nèi)噴入步驟(3)制得的粘合劑溶液，令速釋層原料混合物粉末通過碰撞而粘結(jié)在骨架型緩釋顆粒表面形成速釋層，連續(xù)操作使得速釋層不斷加厚，制得骨架型緩控釋改良劑。