[發明專利]玻璃瓶制作裝置及其使用方法

有效

• 申請號: 201810653897.6
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN108751675B
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 唐可;王永杰
• 申請（專利權）人: 重慶昊晟玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03B9/16
• 分類號: C03B9/16;C03B9/325;C03B9/447
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 楊柳

本發明涉及玻璃加工領域，具體涉及玻璃瓶制作裝置，包括機架、成型吹制機構和旋擰機構，成型吹制機構包括成型單元和吹制單元，成型單元包括支撐板和瓶身模具，瓶身模具的瓶口處設有內螺紋，旋擰機構能帶動支撐板轉動并移動，支撐板上固定有第一磁鐵；吹制單元包括外套管和內套管，內套管的下端固定有能與第一磁鐵相吸的第二磁鐵，第二磁鐵上傾斜設有若干出風口；玻璃瓶制作裝置的使用方法包括如下步驟：步驟1：將軟化玻璃推動至瓶身模具內；步驟2：玻璃瓶成型；步驟3：玻璃瓶硬化；步驟4：將玻璃瓶從瓶身模具中取下；步驟5：烘干瓶身模具。采用本技術方案制作玻璃瓶時，瓶底均勻，且無需對成型螺紋進行后續打磨。

技術領域

本發明涉及玻璃加工領域，具體涉及玻璃瓶制作裝置及其使用方法。

背景技術

玻璃瓶生產工藝主要包括：①原料預加工：將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量；②配合料制備；③熔制：玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫（1550～1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的軟化玻璃；④成型：將軟化玻璃做成所要求形狀的玻璃瓶；⑤熱處理：通過退火、淬火等工藝，消除玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構。

玻璃瓶的成型一般是采用人工吹制成型，吹制成型技術是利用玻璃在一定的溫度范圍內具有可塑性的特點，將吹塑管（一般為鐵管）一端插入熔融的軟化玻璃，在吹塑管的另一端吹氣，再借助模具吹制成型。

在吹制成型的過程中，由于風從吹塑管出來后一直作用于玻璃瓶的瓶底，會造成玻璃瓶成型后瓶底厚薄不一的情況。同時根據產品需要，有些玻璃瓶在模具內成型的過程中會在瓶口形成螺紋，以方便蓋上蓋子后密封。現有的模具通常為兩個弧形模具扣合形成，兩個弧形模具上均開有內螺紋，玻璃瓶成型后打開兩個弧形模具，瓶口的螺紋即可形成，然后打開兩個弧形模具取出玻璃瓶即可。

但是由于兩個弧形模具是扣合的，形成螺紋的交接處會存在不平整和存在毛刺的情況，由于需要蓋上蓋子，所以為了和蓋子配合，后續需要對玻璃瓶的螺紋進行打磨，此項工作非常耗時。

發明內容

本發明的目的在于提供一種瓶底均勻，同時無需對成型螺紋進行后續打磨的玻璃瓶制作裝置。

為達到上述目的，本發明的技術方案提供玻璃瓶制作裝置，包括機架、成型吹制機構和旋擰機構；

所述成型吹制機構包括成型單元和吹制單元，所述成型單元包括支撐板和上下開口的瓶身模具，所述瓶身模具固定在機架上，所述瓶身模具包括瓶口，所述瓶口處設有內螺紋，所述瓶身模具上方的機架上設有噴淋管；所述旋擰機構能帶動支撐板轉動并移動，所述瓶身模具底端能與支撐板接觸，所述支撐板上固定有第一磁鐵；

所述吹制單元包括外套管和內套管，所述外套管滑動設置于機架上，且外套管能進入瓶身模具內，所述內套管位于外套管內，且內套管能相對于外套管滑動并轉動，所述內套管的下端固定有能與第一磁鐵相吸的第二磁鐵，所述第二磁鐵上傾斜設有若干出風口。

本方案的技術效果是：通過將瓶身模具和支撐板扣合，將軟化玻璃投放至瓶身模具后，通過外套管和第一磁鐵配合，將軟化玻璃推至瓶身模具內，外套管和瓶身模具瓶口之間的軟化玻璃形成玻璃瓶的瓶口，而且在瓶身模具內螺紋的配合下，玻璃瓶的瓶口處形成外螺紋；同時從內套管上端向內套管吹氣，軟化玻璃逐漸貼附在瓶身模具內壁和支撐板上逐漸形成玻璃瓶，吹氣的同時向下滑動并轉動內套管，氣體從傾斜的出風口吹出后，確保玻璃瓶的瓶身和瓶底成型均勻。

成型后通過噴淋管向瓶身模具上淋水，加速成型的玻璃瓶固化，然后繼續向下滑動內套管，使第一磁鐵與第二磁鐵相互吸附；在旋擰機構帶動支撐板轉動和移動的過程中，第二磁鐵帶動第一磁鐵移動，從而將玻璃瓶從瓶身模具的內螺紋中旋出，確保后續不再對成型螺紋進行打磨，節省工序，提高加工效率，而且取出的過程中能對玻璃瓶的瓶身進行打磨。