[發明專利]基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構在審
| 申請號: | 201810653677.3 | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN108584850A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發明(設計)人: | 黃振華;張曉華 | 申請(專利權)人: | 江蘇星A包裝機械集團有限公司 |
| 主分類號: | B67C3/28 | 分類號: | B67C3/28;B67C3/20 |
| 代理公司: | 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 趙維達 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥腔 紡錘 出料口 閥桿 閥頭 環形凸體 定量灌裝機構 流量檢測信號 雙行程氣缸 進料口 密封環 稱重 閥座 密封連接 內部設置 上部側面 進料管 頭頂部 抵持 灌裝 流道 慢速 內凸 驅動 延伸 申請 | ||
本申請公開了基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構,包括一閥座,所述閥座內部設置有閥腔,所述閥腔上部側面開設有進料口,所述進料口與進料管密封連接,所述閥腔底部設置有出料口,所述閥腔于所述出料口上方向內凸伸有環形凸體,還包括一閥桿,所述閥桿通過雙行程氣缸驅動,所述閥桿延伸于所述閥腔內部,所述閥桿底部設置有紡錘閥頭,所述紡錘閥頭位于所述環形凸體下方,所述紡錘閥頭頂部設置有密封環,所述密封環抵持于所述環形凸體下方,所述出料口直徑小于所述紡錘閥頭直徑。本發明的優點在于通過雙行程氣缸的作用,改變底部紡錘閥頭與出料口之間的距離,改變了流道截面積,達到減緩流速的作用,實現慢速精確灌裝。
技術領域
本申請涉及灌裝機構,特別涉及一種基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構。
背景技術
現有灌裝機灌裝飲料時,往往流量無法控制,不能做到改變流速,從而實現精確灌裝。
發明內容
本發明的目的在于提供基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構,以克服現有技術的不足。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案。
本申請實施例公開了基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構,包括一閥座,所述閥座內部設置有閥腔,所述閥腔上部側面開設有進料口,所述進料口與進料管密封連接,所述閥腔底部設置有出料口,所述閥腔于所述出料口上方向內凸伸有環形凸體,還包括一閥桿,所述閥桿通過雙行程氣缸驅動,所述閥桿延伸于所述閥腔內部,所述閥桿底部設置有紡錘閥頭,所述紡錘閥頭位于所述環形凸體下方,所述紡錘閥頭頂部設置有密封環,所述密封環抵持于所述環形凸體下方,所述出料口直徑小于所述紡錘閥頭直徑。
優選的,在上述的基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構中,所述進料管設置有稱重或流量檢測系統。
優選的,在上述的基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構中,所述出料口底部連接于一閥嘴,所述閥嘴呈喇叭狀,所述閥嘴內壁設置有一圈抽真空孔,所述抽真空孔連通于抽真空設備。
優選的,在上述的基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構中,所述閥座頂部支撐于一支撐座底部,所述支撐座內部設置有閥桿導向槽,所述閥桿導向槽內部設置有閥桿復位彈簧。
更優選的,在上述的基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構中,所述閥座、支撐座、閥桿連接處通過彈性密封套密封連接。
更優選的,在上述的基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構中,所述閥桿導向槽內部設置有上下滑動安裝于所述閥桿導向槽的滑塊,所述滑塊與所述閥桿固定連接。
更優選的,在上述的基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構中,所述閥桿復位彈簧一端固定于所述閥桿導向槽底部,另一端固定連接于所述滑塊。
更優選的,在上述的基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構中,所述支撐座頂部固定連接有一連接板,所述連接板頂部支撐于所述雙行程氣缸。
更優選的,在上述的基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構中,所述連接板與所述閥座通過兩側的支撐桿固定支撐。
與現有技術相比,本發明的優點在于通過雙行程氣缸的作用,改變底部紡錘閥頭與出料口之間的距離,改變了流道截面積,達到減緩流速的作用,實現慢速精確灌裝。
附圖說明
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1所示為本發明具體實施例中基于稱重或流量檢測信號控制的定量灌裝機構位于位置一時的結構示意圖;
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