[發(fā)明專利]電焊機智能檢驗調試裝置及調試方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810653565.8
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN110625220B
• 公開（公告）日: 2023-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 陸峰
• 申請（專利權）人: 上海文順電器有限公司
• 主分類號: B23K9/095
• 分類號: B23K9/095;G01R31/00
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 鄧文武

電焊機智能檢驗調試裝置，箱體前面板上部設置有工業(yè)一體機，工業(yè)一體機的頂部從左到右依次設置有上一步測試指示燈、下一步測試指示燈、測試失敗指示燈、測試中指示燈、單步OK指示燈；工業(yè)一體機的右側從上到下依次設置有電源開關、故障報警、急停開關、USB組件，USB組件由USB存儲口、USB擴展口組成，USB存儲口在USB擴展口左側且在同一個水平面上；箱體的兩側面下部均設置有散熱口；箱體的后端面下部從右到左依次設置有正極測試端口、負極測試端口、工作電源端口；箱體內設置有控制線路。本發(fā)明結構合理，對于批量流水線生產的電焊機產品的出廠調試檢驗，通過自動化智能方式進行測試，提高了工作效率。

技術領域

本發(fā)明屬于電焊機出廠檢驗調試技術領域，特別涉及一種電焊機智能檢驗調試裝置及調試方法。

背景技術

電焊機出廠檢驗調試，其中很重要的一個環(huán)節(jié)需要進行負載測試，通過負載測試模擬電焊機實際工作在不同焊接電流點下的各項性能指標，考察電焊機產品是否符合國標和設計要求。現(xiàn)有技術的電焊機負載調試檢測裝置如圖1所示，主要通過手動型的負載箱作為測試主體，并結合第三方的手持式的萬用表或鉗形表用于觀察電焊機的輸出電壓和輸出電流值，通過人工記錄測試數據；控制方式普遍采用手動開關方式控制(銅閘刀直接控制或接觸器控制)，一個負載箱一般設置多個固定的檔位，通過不同擋位的組合可以模擬不同的電阻值，從而實現(xiàn)測試不同焊接電流測試點需求(電阻并聯(lián)實現(xiàn)電阻值調節(jié)，并聯(lián)數量越多，電阻值越小)。在使用中存在以下技術缺陷：1)、手動開關控制方式，加載數值需要人工計算如何選擇合適的電阻檔位，銅閘刀直接強電切換，常見為拉弧現(xiàn)象，存在安全隱患；2)、無法滿足設備聯(lián)網，自動化集成控制程度差；3)、對于測試機型多樣的情況，不同的測試情況對應不同的電阻值需求，需要來回去手動調整閘刀組合檔位，效率低下；4)、一般沒有風扇冷卻，電阻元件溫升大，影響測試精度；5)、測試過程中需要測試人員一直盯著測試設備并人工記錄數據；6)、對于電焊機等流水線批量型生產的設備而言這種測試手段效率低下；7)、產品測試數據不可追溯，漏檢，誤檢率高，不利于產品質量把控。

如何設計一種對于批量流水線生產的電焊機產品的出廠調試檢驗裝置，如何提高工作效率，成為急需解決的問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是要解決上述技術問題。

電焊機智能檢驗調試裝置，包括箱體和PLC主處理器，PLC主處理器分別與HMI人機界面觸摸器、開關量信號輸入模塊、風扇、掃碼槍、電參數采集模塊、負載切換繼電器組連接，負載切換繼電器組與負載元件連接；箱體底部的四個角上均設置有支腳，其特征在于：所述的箱體前面板上部設置有工業(yè)一體機，工業(yè)一體機的頂部從左到右依次設置有上一步測試指示燈、下一步測試指示燈、測試失敗指示燈、測試中指示燈、單步OK指示燈；工業(yè)一體機的右側從上到下依次設置有電源開關、故障報警、急停開關、USB組件，USB組件由USB存儲口、USB擴展口組成，USB存儲口在USB擴展口左側且在同一個水平面上；箱體的兩側面下部均設置有散熱口；箱體的后端面下部從右到左依次設置有正極測試端口、負極測試端口、工作電源端口；箱體內設置有控制線路，工作電源端口為三線插座。

所述的控制線路包括火線L1端口、零線N1端口、接地PE端口，火線L1端口、零線N1端口、接地PE端口均與工作電源端口連接，火線L1和零線N1分別通過空氣開關與開關電源連接；空氣開關與開關電源之間并聯(lián)有儀表電源模塊、控制區(qū)散熱模塊、負載散熱模塊、風機開關模塊、短路測試模塊、1A測試模塊、2A測試模塊、4A測試模塊、8A測試模塊、10A測試模塊、20A測試模塊，開關電源與五口交換機電源連接，開關電源與五口交換機電源之間并聯(lián)有40A測試模塊、80A測試模塊、120A測試模塊、三組160A測試模塊、工業(yè)一體機、PLC、PLC數字量輸出模塊，其中儀表電源模塊為電源開關與交直流電壓表串聯(lián)，交直流電流表與交直流電壓表并聯(lián)、條碼槍供電模塊與交直流電壓表并聯(lián)；

控制區(qū)散熱模塊包括風扇FANA和風扇FANB，風扇FANA和風扇FANB并聯(lián)；

負載散熱模塊包括風扇FAN，風扇FAN和風機接觸器KMFJ觸點串聯(lián)；