[發明專利]一種自動加泥裝置在審
| 申請號: | 201810653536.1 | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN108995025A | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發明(設計)人: | 汪鳳齊 | 申請(專利權)人: | 昆山倍馳自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B28B13/02 | 分類號: | B28B13/02 |
| 代理公司: | 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黃冠華 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 伺服機構 自動加泥 成型機 進料口 絲杠 切料機構 裝置本體 喂料口 加泥 操作工 泥塊 切料 切割 配置 | ||
本發明公開了一種自動加泥裝置,包括裝置本體、進料口、絲杠伺服機構、切料機構和喂料口,所述裝置本體上設置有進料口,所述進料口的前面設置有絲杠伺服機構,所述絲杠伺服機構的前面設置有切料機構,所述切料的機構的前面設置有喂料口。本發明所提供的一種自動加泥裝置,提高了加泥效率高,每班只需投三到四次泥塊,設備即可自動對成型機進行加泥,一個工人可同時對10條成型機進行操作,原每臺成型機需配置1名操作工,現在只要一個就夠了,而且切割長度均勻、廢品率較低。
技術領域
本發明涉及加泥技術領域,特別涉及一種自動加泥裝置。
背景技術
隨著我國經濟的高速發展和城市化進程的加快,建筑行業也得到了迅猛發展,建筑行業對燒結保溫空心砌塊的需要量越來越大,傳統的生產燒結保溫空心砌塊方式已遠遠不能適應建筑行業高速發展的需求。近年來,出現了許多機械生產燒結保溫空心砌塊的設備,目前大規模使用的燒結保溫空心砌塊的制備工藝中,一般需要先用擠出成型機將原料擠成連續的泥條,再由切條機將連續的泥條切成定尺長度的條塊并輸送至切坯機,最終由切坯機切成定尺長的砌塊坯。
顯然對于這種現行的方法來說,加泥線加泥口加泥主要靠人工將泥塊分割好,再人工一塊一塊地放入成型機喂料口,操作人員的勞動強度大,生產效率低;而且人工切坯機還存在著切割長度不均、廢品率較高等問題。
發明內容
針對上述現有的加泥線加泥口加泥主要靠人工將泥塊分割好,再人工一塊一塊地放入成型機喂料口,操作人員的勞動強度大,生產效率低;而且人工切坯機還存在著切割長度不均、廢品率較高等問題,本發明要解決的技術問題是提供一種自動加泥裝置。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種自動加泥裝置,包括裝置本體、進料口、絲杠伺服機構、切料機構和喂料口,所述裝置本體上設置有進料口,所述進料口的前面設置有絲杠伺服機構,所述絲杠伺服機構的前面設置有切料機構,所述切料的機構的前面設置有喂料口。
上述方案的優選方案為:所述切料機構包括鋼絲機構,所述鋼絲機構連接有無桿氣缸,所述鋼絲機構的前面設置有壓料氣缸。
上述方案的優選方案為:所述鋼絲機構包括固定架和鋼絲,所述鋼絲設置在固定架上且位于壓料氣缸的一側,通過鋼絲對泥塊切割。
上述方案的優選方案為:所述絲杠伺服機構上設置有推料板。
上述方案的優選方案為:所述絲桿伺服機構的下方設置有移動平臺,所述移動平臺連接有伺服電機。
有益效果:本發明的一種自動加泥裝置,通過伺服機構推動整塊泥往前推一個泥條的距離,壓料氣缸將泥塊壓住,鋼絲機構上的鋼絲作為切刀,無桿氣缸帶動鋼絲機構將泥塊從上往下切下一個泥條,泥條自動落入成型機的喂料口,一個泥塊切完后,伺服電機帶動移動平臺將下一個泥塊移動到待切工位繼續切泥條。本發明的所提供的一種自動加泥裝置本,提高了加泥效率高,每班只需投三到四次泥塊,設備即可自動對成型機進行加泥,一個工人可同時對10條成型機進行操作,原每臺成型機需配置1名操作工,現在只要一個就夠了,而且切割長度均勻、廢品率較低。
附圖說明
圖1為本發明一種自動加泥裝置的結構示意圖。
圖中:1-裝置本體,2-喂料口,3-無桿氣缸,4-鋼絲,5-固定架,6-絲杠伺服機構,7-進料口,8-壓料氣缸,9-泥塊,10-推料板,11-移動平臺。
具體實施方式
為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面結合附圖對本發明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施,本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進,因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
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