[發明專利]壓濾機低處理循環時間的方法及裝置

有效

• 申請號: 201810653204.3
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN109011742B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 張日養
• 申請（專利權）人: 張日養
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D25/164;B01D25/00
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所(普通合伙) 22206
• 代理人: 戚歡;王大珠

本發明涉及一種壓濾機的泥餅卸料及污泥進料可快速完成的裝置，于每一操作循環中借一循環鏈開板機以連續方式開啟濾板達到快速卸料的目的,并以高低壓泵浦的進料方式以低壓泵快速入料,待達到額定壓力再切換至高壓泵浦進入壓榨脫水作業達到快速入料及節能的目的。

技術領域

本發明屬于流體狀漿料固液分離技術領域，具體涉及壓濾機低處理循環時間的方法及裝置。

背景技術

目前市面上壓濾機當其進行泥餅卸料作業時大抵采逐片方式開板卸料,開板過程中僅采用單一開板器往復開板卸料,其開板作業過程有一半時間浪費于開板器的復歸動作,一般以70片的濾板其卸料時間約15-20分鐘,其濾布清洗時間則約為4-6小時,于整個脫水循環中占了相當的時間,此單鉤開板器往復頻繁其使用壽命及妥善率較低。目前市面上的壓濾機進行脫水作業時大抵以單一泵浦及單一入料口進行脫水作業,面對高過濾壓力及大流量的場合加壓泵浦的動力馬達需要較大的馬力使用上將耗能且設備費高昂,不符節能減碳的趨勢。依申請人經驗于過濾作業過程大部份濾液于低壓狀態大抵排除,高壓壓榨階段濾除的水份其比例相對較低,因此可采用高低泵浦系統入料,于濾室充填及泥餅層建立階段可用低壓大流量泵浦快速將物料注入壓濾機濾室待濾室內壓上升至低壓泵浦的額定壓力再切換至高壓泵浦入料,由于濾室于高壓段時需濾除的水份較小因此可采用較小的馬力有較低的能量消耗,且低壓泵浦比單一高壓泵浦入料的馬達有較低的馬力,因此采用高低壓泵浦系統有最低的能量消耗。

基于上述，現有技術中亟需一種新的技術方案解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種壓濾機低處理循環時間的方法及裝置，解決現有的壓濾機在作業時存在的脫水過濾循環時間長、耗能高的技術問題。

本發明的技術方案為：一種壓濾機低處理循環時間的裝置,該裝置包括一濾板組,用以承受過濾內壓及導引過濾液,其上緣裝設吊掛組,吊掛組的左、右傾板上裝設導輪懸吊于頂梁組的導輪軌上,吊掛組的子鉤組與頂梁組的母鉤組底面相貼,使濾板組于頂梁組沿油壓缸軸向位移；

一分配板,用以導引原料入壓濾機濾室,分配板以導輪跨架于拉桿上,分配板等距放置于濾板組間,將其分隔出數個獨立的過濾區,分配板上緣頂端裝設子鉤組其與頂梁組的母鉤組底滑面相貼附,分配板中間設置分泥導管與每一過濾區相通,其軸心線與濾板組中心孔軸心線重合,分配板下方承壓面的兩側裝配分水導管,分水導管再連接排水管至其兩側端面,用以將每一過濾區的濾液導流出壓濾機；

一分配板氣缸,用以推拉分配板于油壓缸的軸心線方向水平位移,于頂梁組上等距裝配第一分配板氣缸及第二分配板氣缸,兩者以分配板連接桿與分配板連成一體,每一分配板氣缸均成對配置于頂梁的兩側；

一進泥管,裝配于拉桿的外側,分成前進泥管、第一中進泥管、第二中進泥管及尾進泥管等分支,前進泥管連接至尾板導引原料入第一過濾區,第一中進泥管連接至第一過濾區及第二過濾區間的分配板,導引原料入第一過濾區及第二過濾區,第二中進泥管連接至第二過濾區及第三過濾區間的分配板,導引物料入第二過濾區及第三過濾區,尾進泥管則連接至動力板的進泥管,導引原料入第三過濾區,使原料分流入濾室于導泥管內穩速流動而避免偏壓現象發生；

一吊掛組,其于平板狀底板上焊設中柱,中柱頂端焊設子鉤座板用以將子鉤組定位于其上,左右傾板與底板焊成一體以不同方向傾斜延伸出去置于中柱兩側,左右傾板上方裝配吊掛導輪,吊掛導輪的軸心線與底板長端軸向平行,中柱與左右傾板間再以傾板側向補強板以提高側向強度,用以承擔濾板的荷重使濾板得以懸吊于頂梁組上位移；

一子鉤組,以子鉤座為主體將子鉤的子鉤翼套于子鉤座的子鉤翼板的兩側,令兩者的軸心孔重合再套入定位旋轉軸連接成一體,使子鉤能繞定位旋轉軸上下旋轉,子鉤座上的子鉤翼前傾斜面與母鉤齒相合,可令母鉤齒與子鉤翼前傾斜面嵌合而拖引子鉤組水平位移,子鉤上的子鉤喙可伸入相鄰子鉤組的子鉤喙定位垂面使分離的子鉤組鉤連成一體；