[發明專利]一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置及工藝

在審

• 申請號: 201810652677.1
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN108815944A
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 許瑤
• 申請（專利權）人: 吉興遠（天津）環保科技有限公司
• 主分類號: B01D46/10
• 分類號: B01D46/10;B01D53/78;B01D53/64;B01D53/75;B01D53/50
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1.一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置，包括外殼體，其特征在于：所述外殼體左側設有輸氣裝置，所述外殼體內設有凈化內腔，所述凈化內腔內設有左右延伸設置的第一滑腔，所述第一滑腔右側末端貫穿所述外殼體的端面且與外界相連通，所述第一滑腔內滑動配合連接有第一滑板，所述第一滑腔下側的所述凈化內腔內設有與所述凈化內腔右側壁固定配合連接的第一導流塊，所述第一導流塊左側的所述凈化內腔內固設有第一霧化噴淋管，所述第一霧化噴淋管下側的所述凈化內腔內設有與所述凈化內腔左側壁固定配合連接的第二導流塊，所述第二導流塊右側的所述凈化內腔內設有第二霧化噴淋管，所述第二導流塊的頂部端面內設有與所述第一霧化噴淋管相對設置的集液槽，所述第二導流塊左側的所述外殼體內設有左右延伸設置的第一通槽，所述集液槽左側的所述第二導流塊內相連通設有排液口，所述第一通槽右側末端與所述排液口相連通設置，所述第一通槽內相連通設有上下延伸設置的第二滑腔，所述第二滑腔底部延伸末端相連通設有左右延伸設置的第二通槽，所述第二滑腔頂部延伸段位于所述第一滑腔的左側相對位置，所述第二滑腔與所述第一滑腔之間設有連通槽，所述第二滑腔內滑動配合連接有第二滑板，所述第二滑板內貫通設有用以與所述第一通槽配合連接的第三通槽，所述第二滑板的頂部端面內螺紋配合連接有向上延伸設置的調節螺桿，所述調節螺桿頂部末端動力連接有固嵌于所述第二滑腔頂壁內的驅動電機，所述第二滑板的右側端面內設有與所述連通槽相對設置的第一齒條，位于所述凈化內腔左側的所述第一滑腔的底壁內設有鎖凹槽，所述第一滑板的左側端面內設有開口槽，所述開口槽右側壁內相連通設有上下延伸設置的滑移槽，所述滑移槽底部延伸末端貫穿所述第一滑板的底部端面且與外界相連通，所述滑移槽內滑動配合連接有鎖滑塊，所述鎖滑塊的左側端面內固設有第二齒條，所述開口槽內轉動配合連接有右側最大外接圓與所述第二齒條動力配合連接的轉動齒輪，所述轉動齒輪左側最大外接圓最大程度伸出所述第一滑板的左側端面外，所述滑移槽右側壁內設有導滑槽，所述導滑槽內滑動配合連接有與所述鎖滑塊固定配合連接的導滑塊，所述導滑塊下側的所述導滑槽內頂壓配合連接有頂壓彈簧。

2.根據權利要求1所述的一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置，其特征在于：位于所述凈化內腔內的所述第一滑板內設有復合除塵過濾網。

3.根據權利要求2所述的一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置，其特征在于：所述述第一導流塊內設有左右延伸設置的脫汞添加劑進料管，所述脫汞添加劑進料管左側延伸末端與所述第一霧化噴淋管相連通設置，所述脫汞添加劑進料管右側延伸末端用以與脫汞添加劑供料設備相連。

4.根據權利要求3所述的一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置，其特征在于：所述第二霧化噴淋管右側的所述外殼體內設有左右延伸設置的脫硫添加劑進料管，所述脫硫添加劑進料管的右側延伸末端用以與脫硫添加劑供料設備相連。

5.根據權利要求4所述的一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置，其特征在于：位于所述第一通槽左側的所述外殼體的左側端面上固設有與所述第一通槽相連通設有第一連接件。

6.根據權利要求5所述的一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置，其特征在于：所述輸氣裝置包括右側末端與所述第二通槽相對設置的進煙管、設置在所述進煙管上的風機、設置在所述風機底部且與所述外殼體左側端面固定配合連接的支撐臺以及設置在所述第二導流塊下側且左右延伸設置的輸煙管，所述輸煙管左側延伸末端與所述第二通槽的右側末端相連通設置，所述進煙管右側末端與所述外殼體左側端面固定配合連接，所述輸煙管右側延伸末端延伸至所述第二霧化噴淋管的下側位置且與所述凈化內腔的右側壁固定配合連接，所述輸煙管的外壁上等距排布設有多組輸煙孔。

7.根據權利要求6所述的一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置，其特征在于：位于所述輸煙管下側的所述凈化內腔的右側壁內設有排水通槽，所述外殼體的右側端面上固設有與所述排水通槽相連通設置的第二連接件件。

8.根據權利要求7所述的一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置，其特征在于：所述外殼體的頂部端面內設有與所述凈化內腔相連通設置的出氣通槽。

9.根據權利要求8所述的一種濕法煙氣脫硫脫汞除塵一體化裝置的處理工藝，該工藝為：初始狀態時，第二滑板的底部末端最大程度伸入第二通槽內，使第二通槽處于完全關閉狀態，同時，使第二滑板帶動第三通槽最大程度位于第一通槽下側的所述第二滑腔內，進而實現第一通槽的完全關閉工作，此時，使第一滑板完全位于第一滑腔內，同時，鎖滑塊完全位于滑移槽內，此時，導滑塊受到頂壓彈簧的頂壓力，使導滑塊位于導滑槽內的最頂部位置，同時，由第一滑板帶動轉動齒輪左側最大外接圓經連通槽伸入第二滑腔內且與第一齒條動力配合連接，此時，使鎖凹槽與滑移槽處于相對位置，此時可通過抽拉第一滑板方便復合除塵過濾網的拆裝和維護工作；

當需要工作時，通過驅動電機控制調節螺桿轉動，由調節螺桿帶動第二滑板逐漸朝第二滑腔內的頂部方向滑動，此時，使第二滑板的底部末端逐漸遠離第二通槽，同時，使第三通槽逐漸與第一通槽相重合連接，此時，由第二滑板上的第一齒條帶動轉動齒輪轉動，并由轉動齒輪帶動第二齒條以及鎖滑塊朝滑移槽的底部方向滑動，同時，使鎖滑塊的底部末端逐漸伸入鎖凹槽內，并由鎖滑塊帶動導滑塊克服頂壓彈簧的頂壓力逐漸朝導滑槽內的底部方向滑動，直至第二滑板完全滑入第二滑腔內時，此時，使第二滑板的底部末端完全滑離第二通槽內，同時，使第二滑板帶動第三通槽與第一通槽處于完全相重合狀態，此時，由第二滑板上的第一齒條帶動轉動齒輪轉動，并由轉動齒輪帶動第二齒條上的鎖滑塊最大程度伸入鎖凹槽內，進而實現第一滑板的穩固鎖定工作，防止工作時松脫，此時，通過風機工作，使廢煙氣經進煙管進入第二通槽以及輸煙管內，然后通過脫硫添加劑供料設備給脫硫添加劑進料管供料以及脫汞添加劑供料設備給脫汞添加劑進料管供料，進而實現第二霧化噴淋管和第一霧化噴淋管的霧化噴淋工作，此時，廢煙氣經輸煙孔排入凈化內腔內，然后通過第二導流塊的導流使廢煙氣流動至第二霧化噴淋管下側，進而實現脫硫的處理工作，此時，脫硫后的廢水經排水通槽流入第二連接件內方便脫硫后的廢水快速收集工作，然后脫硫后的廢煙氣經第一導流塊的下側，并由第一導流塊導流后，使脫硫后的廢煙氣流動至第一霧化噴淋管下側，進而實現脫汞的處理工作，此時，脫汞后的廢水落入集液槽內，然后經第一通槽流入第一連接件內方便脫汞后的廢水快速收集工作，再然后使脫硫脫汞后的廢煙氣升至復合除塵過濾網下側，并由復合除塵過濾網進行除塵過濾工作，接著經出氣通槽將脫硫脫汞以及除塵后的煙氣排出。