[發明專利]光纖素線的制造方法以及光纖素線

有效

• 申請號: 201810652407.0
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN109384384B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 岡田健志
• 申請（專利權）人: 株式會社藤倉
• 主分類號: C03B37/03
• 分類號: C03B37/03
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李洋;王培超

本發明提供一種光纖素線的制造方法以及光纖素線，其中，光纖素線的制造方法在光纖裸線設置有覆蓋層，在上述光纖素線的制造方法中，具有將所述光纖素線卷繞于筒管的工序，將應變緩和系數T_ε/K設為292以下，且將單層應變ε_n設為0.01以上。

技術領域

本發明涉及光纖素線的制造方法以及光纖素線。

本申請基于2017年8月9日在日本提出申請的日本專利特愿2017-154287號主張優先權，在此引用其內容。

背景技術

以往，使用具有如下工序的光纖素線的制造方法，即：將在光纖裸線設置有覆蓋層的光纖素線卷繞于筒管。例如在日本特開平5-273416號公報中，公開了如下方法，即：使將光纖素線卷繞于筒管時的張力(以下，稱作卷繞張力。)隨著卷繞半徑的增加而減小。在該方法中，使用OTDR(Optical Time Domain Reflectometer：光時域反射儀)測定卷繞于筒管的狀態的光纖素線的傳送損耗。抑制測定出的損耗值高，能夠更加準確地測定損耗。

然而，近年來，以降低光纖素線的成本為目的而推進光纖母材的大型化，為了提高制造效率，需要加長卷繞于一個筒管的光纖素線的長度。這里，本申請發明者等深入研究的結果明確了：在利用一個筒管較長地纏繞光纖素線的情況下，光纖素線的覆蓋層根據纏繞的條件而變形。進一步明確了：因該變形而導致與現有的光纖素線相比低溫環境下的傳送損耗增大。

并且，為了抑制這種覆蓋層的變形，若減小卷繞張力，則易產生卷繞潰散等。

發明內容

本發明是考慮到上述情況所做出的，其目的在于提供能夠在抑制光纖素線的覆蓋層的變形的同時，抑制卷繞潰散的發生的光纖素線的制造方法。

為了解決上述課題，本發明的第一方式所涉及的光纖素線的制造方法在光纖裸線設置有覆蓋層，在上述光纖素線的制造方法中，具有將上述光纖素線卷繞于筒管的工序，將應變緩和系數T_ε/K設為292以下，且將單層應變ε_n設為0.01以上。

本發明的第二方式所涉及的光纖素線通過上述的光纖素線的制造方法制造而成。

根據本發明的上述方式，能夠提供抑制光纖素線的覆蓋層的變形的同時，抑制卷繞潰散的發生的光纖素線的制造方法。

附圖說明

圖1是光纖素線的制造裝置的簡圖。

圖2是表示未在覆蓋層產生變形的光纖素線的溫度特性試驗的結果的曲線圖。

圖3是表示在覆蓋層產生變形的光纖素線的溫度特性試驗的結果的曲線圖。

具體實施方式

以下，參照圖1對本實施方式所涉及的光纖素線的制造方法進行說明。

(制造裝置)

一般而言，光纖素線是通過利用圖1所示的制造裝置10從光纖母材M進行拉絲而制造的。制造裝置10具備加熱器1、冷卻裝置2、覆蓋裝置3、覆蓋固化裝置4、牽引機5、滑輪6、以及卷繞筒管7。

加熱器1將插入到加熱爐內(未圖示)的光纖母材M加熱到約2000℃以上的溫度來使其熔融。在加熱爐中，加熱光纖母材M使其熔融并實施細徑化而將其引出，從而形成光纖裸線(紡絲工序)。冷卻裝置2對從光纖母材M引出的光纖裸線進行冷卻。另外，也可以通過自然冷卻來冷卻光纖裸線，而不是使用冷卻裝置2。

覆蓋裝置3通過模涂等來對光纖裸線的外周涂敷UV固化型樹脂等的覆蓋層。之后，通過覆蓋固化裝置4對被涂敷的UV固化型樹脂等實施固化。像這樣，覆蓋裝置3以及覆蓋固化裝置4在光纖裸線的外周設置覆蓋層而形成光纖素線(覆蓋工序)。