[發(fā)明專利]一種多孔、高比表面積非晶MnPO材料及其制備方法和應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810651869.0 | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN108816179B | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃富強;王鵬;趙偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院上海硅酸鹽研究所 |
| 主分類號: | B01J20/06 | 分類號: | B01J20/06;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/20 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞账?普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;鄭優(yōu)麗 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多孔 表面積 mnpo 材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種多孔、高比表面積非晶磷酸化氧化錳材料的制備方法,其特征在于,所述非晶磷酸化氧化錳材料的微觀形態(tài)納米尺度小球,粒徑為10~40納米,比表面積為200~500m2/g;所述多孔、高比表面積非晶磷酸化氧化錳材料的制備方法由以下步驟組成:
將磷源溶液滴入含有錳源的乙醇溶液中,得到含有白色沉淀的混合溶液;所述磷源為正磷酸、焦磷酸、磷酸二氫銨、磷酸銨和植酸中的至少一種,所述錳源為乙酸錳、氯化錳、和硝酸錳中的至少一種;
將所得含有白色沉淀的混合溶液在100~200℃下水熱反應2~20小時,再經(jīng)離心、洗滌和干燥,得到所述非晶磷酸化氧化錳材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述錳源和乙醇的比為(1~8)g:(10~80)ml。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述錳源和乙醇的比為(2~5)g:(20~50)ml。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述磷源溶液為含有磷源的水溶液,所述磷源溶液中磷源的質(zhì)量含量為30~85wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述磷源溶液為70~85wt%的正磷酸水溶液、70~85wt%焦磷酸溶液和30~70wt%植酸溶液中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述磷源溶液和乙醇的體積比為(0.1~5):(10~80)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述磷源溶液和乙醇的體積比為(1~3):(20~50)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述錳源和磷源溶液的用量比為(1~8)g:(0.1~5)ml。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述錳源和磷源溶液的用量比為(2~5)g:(1~3)ml。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述水熱處理的溫度為120~160℃,時間為5~15小時。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述滴入的速率為0.1~0.5ml/秒。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項所述的制備方法,其特征在于,所述含錳源的乙醇溶液中還包括摻雜源,所述摻雜源為氯化鐵、硝酸鐵,氯化鈷,硝酸鈷、氯化銅、硝酸銅中的至少一種。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的制備方法,其特征在于,所述摻雜源和磷源的質(zhì)量比為1:(10~50)。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求1-13中任一項所述的制備方法制備的多孔、高比表面積非晶磷酸化氧化錳材料,其特征在于,所述非晶磷酸化氧化錳材料的微觀形態(tài)納米尺度小球,粒徑為10~40納米,比表面積為200~500m2/g。
15.一種如權(quán)利要求14所述的多孔、高比表面積非晶磷酸化氧化錳材料在重金屬廢水處理中的應用,其特征在于,所述非晶磷酸化氧化錳材料對Pb2+、Fe3+、Cr3+以及放射性元素U具有吸附作用。
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