[發(fā)明專利]一種浮動(dòng)臺(tái)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810651770.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108820689A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧行武 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市通為自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G13/00 | 分類號(hào): | B65G13/00;B65G13/12 |
| 代理公司: | 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237 | 代理人: | 官建紅 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝配體 移動(dòng)加工裝置 長(zhǎng)機(jī)架 浮動(dòng)臺(tái) 浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu) 下壓裝置 輸送輥 浮動(dòng) 長(zhǎng)度方向設(shè)置 長(zhǎng)度方向移動(dòng) 自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu) 間距設(shè)置 輸送輥軸 輸送過(guò)程 臺(tái)本發(fā)明 移動(dòng)過(guò)程 上端 下壓 垂直 支撐 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種浮動(dòng)臺(tái),所述浮動(dòng)臺(tái)包括長(zhǎng)機(jī)架、移動(dòng)加工裝置和浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu);所述移動(dòng)加工裝置能沿所述長(zhǎng)機(jī)架的長(zhǎng)度方向移動(dòng),所述移動(dòng)加工裝置設(shè)有下壓裝置;所述浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)裝配體,若干個(gè)所述裝配體沿所述長(zhǎng)機(jī)架的長(zhǎng)度方向間距設(shè)置,所述裝配體上端設(shè)置有輸送輥,所述輸送輥軸向垂直于所述長(zhǎng)機(jī)架的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述移動(dòng)加工裝置移動(dòng)過(guò)程中其所述下壓裝置能將與之接觸的所述裝配體下壓使所述輸送輥位置下降,所述裝配體設(shè)有自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所提供的浮動(dòng)臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)的支撐和輸送過(guò)程。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于生產(chǎn)輸送設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種浮動(dòng)臺(tái)。
背景技術(shù)
在金屬型材的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要對(duì)型材進(jìn)行輸送和支撐,常見(jiàn)的型材輸送和支撐通常采用輸送帶、輸送輥等。在型材生產(chǎn)過(guò)程中,一些生產(chǎn)裝置需要移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)型材的加工,若使用位置固定不動(dòng)的輸送帶或輸送輥進(jìn)行傳送或支撐,可能會(huì)阻礙或影響到相關(guān)生產(chǎn)移動(dòng)加工裝置的移動(dòng)。
如在鋁型材擠出的生產(chǎn)過(guò)程中,通常是將鋁棒放入到擠出設(shè)備上擠出相應(yīng)的連續(xù)長(zhǎng)條形產(chǎn)品,這里產(chǎn)品成型需要通過(guò)淬火設(shè)備進(jìn)行在線聯(lián)合淬火工序,以提高鋁型材的機(jī)械性能,同時(shí)還需要整個(gè)擠出的長(zhǎng)條形鋁型材進(jìn)行牽引,當(dāng)整個(gè)短鋁棒擠出成型完后又需要進(jìn)行切斷,由于擠出的鋁型材擠出后長(zhǎng)度非常的長(zhǎng),在鋁型材底端需要設(shè)置支撐輸送裝置,以防止鋁型材的變形,影響了整個(gè)鋁型材擠出的質(zhì)量。但若使用常規(guī)的輸送輥,輸送輥會(huì)影響到牽引機(jī)夾頭的前進(jìn)或影響到切割設(shè)備的移動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種浮動(dòng)臺(tái),以解決現(xiàn)有型材的支撐輸送結(jié)構(gòu)影響生產(chǎn)用的移動(dòng)加工裝置的移動(dòng)的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種浮動(dòng)臺(tái),所述浮動(dòng)臺(tái)包括長(zhǎng)機(jī)架、移動(dòng)加工裝置和浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu);所述移動(dòng)加工裝置能沿所述長(zhǎng)機(jī)架的長(zhǎng)度方向移動(dòng),所述移動(dòng)加工裝置設(shè)有下壓裝置;所述浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括若干個(gè)裝配體,若干個(gè)所述裝配體沿所述長(zhǎng)機(jī)架的長(zhǎng)度方向間距設(shè)置,所述裝配體上端設(shè)置有輸送輥,所述輸送輥軸向垂直于所述長(zhǎng)機(jī)架的長(zhǎng)度方向,所述移動(dòng)加工裝置移動(dòng)過(guò)程中其所述下壓裝置能將與之接觸的所述裝配體下壓使所述輸送輥位置下降,所述裝配體設(shè)有自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述裝配體還包括兩個(gè)軸承座、兩端分別安裝在兩個(gè)所述軸承座上的轉(zhuǎn)軸、固定在所述轉(zhuǎn)軸上的支塊和杠桿塊;所述杠桿塊包括阻力臂和動(dòng)力臂,所述阻力臂與所述動(dòng)力臂連接,所述杠桿塊以與所述轉(zhuǎn)軸的固定連接處為杠桿支點(diǎn);所述輸送輥設(shè)置有中軸,所述阻力臂末端和所述支塊分別共同轉(zhuǎn)動(dòng)支撐所述中軸的兩端,所述輸送輥與所述轉(zhuǎn)軸平行;所述杠桿塊的阻力臂上安裝有下壓部,所述下壓部設(shè)于所述阻力臂末端與所述轉(zhuǎn)軸之間;所述杠桿塊的動(dòng)力臂遠(yuǎn)離與所述阻力臂連接處的一端連接有所述自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述下壓部能被下壓并將帶動(dòng)所述輸送輥以所述轉(zhuǎn)軸的軸線為軸向下擺動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)包括鏈條、齒輪、配重塊;所述鏈條的一端與所述動(dòng)力臂遠(yuǎn)離與所述阻力臂連接處的一端連接,所述鏈條的另一端連接所述配重塊,所述齒輪承托所述鏈條并與所述鏈條嚙合;通過(guò)設(shè)置齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)支撐所述齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述齒輪與動(dòng)力臂之間鏈條的長(zhǎng)度最短時(shí),所述阻力臂支撐所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)到所述轉(zhuǎn)軸正上方。
進(jìn)一步的,在自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)的復(fù)位作用下,所有裝配體的輸送輥處于同一支撐高度。
進(jìn)一步的,所述移動(dòng)加工裝置包括加工平臺(tái),所述加工平臺(tái)上設(shè)有生產(chǎn)加工裝置,所述下壓裝置設(shè)于所述加工平臺(tái)的一側(cè),且所述下壓裝置相對(duì)所述移動(dòng)平臺(tái)下凸。
進(jìn)一步的,所述下壓部為深溝球軸承。
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