[發明專利]一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵產沼氣的工藝方法在審
| 申請號: | 201810651750.3 | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN108866110A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 顧久君;魏永;周思宇 | 申請(專利權)人: | 河北京安瑞能環境科技有限公司 |
| 主分類號: | C12P5/02 | 分類號: | C12P5/02;C12M1/107;C12M1/02;C12M1/00;B01D36/00 |
| 代理公司: | 石家莊德皓專利代理事務所(普通合伙) 13129 | 代理人: | 劉磊娜;楊瑞龍 |
| 地址: | 053000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木質纖維素物料 富含 沼氣 高效厭氧 發酵 生物處理 制備方法技術 打漿 產氣效率 固液分離 厭氧發酵 前處理 水解 產酸 兼氧 沼液 | ||
1.一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵產沼氣的工藝方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、物料打漿:將物料與沼液混合,在液態環境下打成漿液;
S2、生物處理:將步驟S1制好的漿液送至水解池,同時加入纖維素水解酶,得混合漿液;
S3、兼氧水解產酸:在水解池中,間歇曝氣,水解產酸,得到前處理的物料;
S4、厭氧發酵:將步驟S3得到的前處理的物料送至發酵罐進行厭氧發酵,厭氧發酵后產生的甲烷進行儲存;
S5、固液分離:步驟S4厭氧發酵后的殘余物從發酵罐出料送至第一次固液分離系統,分離完沼液的物料,添加生物絮凝劑聚丙烯酰胺,送至第二次固液分離系統進行物料分離;
S6、回流:將步驟S5第二次固液分離后的沼液回流,代替步驟S1中的沼液,依次循環。
2.根據權利要求1所述的一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵產沼氣的工藝方法,其特征在于,步驟S1具體為,將物料與沼液混合,在液態環境下通過打漿系統打成漿液,所述打漿系統采用在線安裝,功率為2kw/m3,每小時處理量20噸,功率15kw,間歇式運行,來料后進行10分鐘制漿。
3.根據權利要求1所述的一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵產沼氣的工藝方法,其特征在于,步驟S2所述的纖維素水解酶的池容為1kg/60m3。
4.根據權利要求1所述的一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵產沼氣的工藝方法,其特征在于,步驟S3所述的水解條件為:pH5.6~7,溫度28℃~38℃,每小時內曝氣20~40分鐘,曝氣和非曝氣間歇運行,罐底曝氣,曝氣時罐底溶解氧濃度≤2mg/L,攪拌功率為1kw/12m3,氣體成分控制為CO2:2~12%;O2:14~20%;H2=0;H2S:50~500ppm;CH4:0~0.2%,總酸10000~15000mg/L,乙酸含量6000~9000mg/L。
5.根據權利要求1所述的一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵產沼氣的工藝方法,其特征在于,步驟S4中厭氧發酵溫度為45℃~55℃。
6.根據權利要求1所述的一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵產沼氣的工藝方法,其特征在于,步驟S5所述的第一次固液分離采用螺旋擠壓或旋轉篩式固液分離機,所述的生物絮凝劑聚丙烯酰胺的添加量為3~8g/Kg-絕干泥,所述的第二次固液分離采用疊螺式固液分離機。
7.根據權利要求1所述的一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵產沼氣的工藝方法,其特征在于,回流沼液的溫度≥20℃,回流沼液與新鮮物料的比例在1~5之間。
8.一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵系統,其特征在于,包括通過螺桿泵依次連接的制漿系統(1)、水解池(2)、發酵罐(3)、一級固液分離機(4)、一級沼液池(5)、二級固液分離機(6)、二級沼液池(7)。
9.根據權利要求8所述的一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵系統,其特征在于,所述發酵罐(3)內設置有攪拌機、加熱盤管。
10.根據權利要求8所述的一種富含木質纖維素物料高效厭氧發酵系統,其特征在于,所述發酵罐(3)上端依次連接有儲氣柜(8)、火炬(9)、發電機(10)。
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