[發(fā)明專利]一種稱重式全自動(dòng)液體灌裝機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810651514.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108820283A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜方群;陸飛飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大橋油漆有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B3/26 | 分類號(hào): | B65B3/26;B65B7/28 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霽明 |
| 地址: | 313201 浙江省湖*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送工作平臺(tái) 回轉(zhuǎn)式輸送 工作平臺(tái) 灌裝 灌裝工位 全自動(dòng)液體灌裝機(jī) 輸送帶 連接控制 稱重式 工位 輥軸 橫行 生產(chǎn)線布局 內(nèi)側(cè)端部 壓蓋工位 液體產(chǎn)品 電子稱 高效率 進(jìn)瓶端 內(nèi)端部 下料口 裝料斗 出瓶 上蓋 直行 平行 計(jì)量 自動(dòng)化 | ||
一種稱重式全自動(dòng)液體灌裝機(jī),包括一灌裝框架,在灌裝框架內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)式輸送工作平臺(tái),在所述回轉(zhuǎn)式輸送工作平臺(tái)上設(shè)置有灌裝工位、上蓋工位以及壓蓋工位,所述的灌裝框架一側(cè)設(shè)置有面對(duì)回轉(zhuǎn)式輸送工作平臺(tái)的進(jìn)瓶端和出瓶端的操作人員工位;所述的回轉(zhuǎn)式輸送工作平臺(tái)由兩平行的各由輥軸輸送帶構(gòu)成的直行輸送工作平臺(tái)以及位于內(nèi)端部橫向相接的兩道各由輥軸輸送帶構(gòu)成的橫行輸送工作平臺(tái)構(gòu)成,其中一直行輸送工作平臺(tái)為放瓶及進(jìn)瓶輸送工作平臺(tái),其內(nèi)側(cè)端部對(duì)應(yīng)于兩道橫行輸送工作平臺(tái)各設(shè)置有一灌裝工位,其上方設(shè)置有連接控制箱的、帶有下料口的自動(dòng)灌裝料斗,所述灌裝工位上安裝有連接控制箱的電子稱;它具有生產(chǎn)線布局合理,能實(shí)現(xiàn)液體產(chǎn)品自動(dòng)化的高效率、高精度的計(jì)量灌裝,降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、大大降低企業(yè)的成本等特點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種稱重式全自動(dòng)液體灌裝機(jī),屬于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的液體物料灌裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中,需要將一些液體灌裝到桶內(nèi)以實(shí)現(xiàn)液體物料、尤其是液體成品的計(jì)量灌裝。但是,現(xiàn)有的液體灌裝生產(chǎn)線普遍存在布局不合理,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、貼標(biāo)和噴碼與灌裝相分離,稱重不精準(zhǔn),速度慢,灌裝效率低,容易貼錯(cuò)標(biāo)等問題。
如在中國(guó)專利ZL201720025372.9實(shí)用新型專利公開了一種“全自動(dòng)稱重式液體灌裝裝置”,包括放瓶工作臺(tái),輸送鏈板、框架、灌裝頭、稱重平臺(tái)和控制面板,所述輸送鏈板貫穿框架,稱重平臺(tái)安裝在輸送鏈板和框架的連接處并且稱重平面位于框架內(nèi),灌裝頭位于稱重平臺(tái)的上方并且灌裝頭上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),控制面板安裝在框架外部的側(cè)面,放瓶工作臺(tái)位于輸送鏈板的一側(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種生產(chǎn)線布局合理,能實(shí)現(xiàn)液體產(chǎn)品自動(dòng)化的高效率、高精度的計(jì)量灌裝,降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、大大降低企業(yè)的成本的稱重式全自動(dòng)液體灌裝機(jī)。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來(lái)完成的,一種稱重式全自動(dòng)液體灌裝機(jī),包括一灌裝框架,在灌裝框架內(nèi)安裝有回轉(zhuǎn)式輸送工作平臺(tái),在所述回轉(zhuǎn)式輸送工作平臺(tái)上設(shè)置有灌裝工位、上蓋工位以及壓蓋工位,所述的灌裝框架一側(cè)設(shè)置有面對(duì)回轉(zhuǎn)式輸送工作平臺(tái)的進(jìn)瓶端和出瓶端的操作人員工位;所述的回轉(zhuǎn)式輸送工作平臺(tái)由兩平行的各由輥軸輸送帶構(gòu)成的直行輸送工作平臺(tái)以及位于內(nèi)端部橫向相接的兩道各由輥軸輸送帶構(gòu)成的橫行輸送工作平臺(tái)構(gòu)成,其中一直行輸送工作平臺(tái)為放瓶及進(jìn)瓶輸送工作平臺(tái),其內(nèi)側(cè)端部對(duì)應(yīng)于兩道橫行輸送工作平臺(tái)各設(shè)置有一灌裝工位,其上方設(shè)置有連接控制箱的、帶有下料口的自動(dòng)灌裝料斗,所述灌裝工位上安裝有連接控制箱的電子稱;所述的另一直行輸送工作平臺(tái)為出瓶輸送工作平臺(tái),其上設(shè)置有上蓋工位和壓蓋工位,并在上蓋工位上設(shè)置有上蓋機(jī),而在壓蓋工位上設(shè)置有壓蓋機(jī)。
作為優(yōu)選:所述的控制箱內(nèi)安裝有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)灌裝、自動(dòng)上蓋和壓蓋以及在回轉(zhuǎn)式輸送工作平臺(tái)上自動(dòng)移動(dòng)的工控機(jī)或電腦主機(jī),所述的直行輸送工作平臺(tái)和橫行輸送工作平臺(tái)分別有多根平行布置的輥軸構(gòu)成,且所述輥軸的一側(cè)分別相接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與外置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制箱內(nèi)的工控機(jī)或電腦主機(jī)相連;所述平行布置的兩直行輸送工作平臺(tái),位于同一側(cè)的進(jìn)瓶端和出瓶端分別延伸至灌裝框架的外面,且操作人員工位間于進(jìn)瓶端和出瓶端之間;所述的自動(dòng)灌裝料斗上部相連有固定在灌裝框架上方安裝的灌裝管道,該灌裝管道外接灌裝泵并連接灌裝液體儲(chǔ)罐或儲(chǔ)液桶。
本發(fā)明屬于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn),它具有生產(chǎn)線布局合理,能實(shí)現(xiàn)液體產(chǎn)品自動(dòng)化的高效率、高精度的計(jì)量灌裝,降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、大大降低企業(yè)的成本等特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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