[發(fā)明專利]一種凍干肉糜及其無損加工制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810651097.0 | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN108719436A | 公開(公告)日: | 2018-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馮輝軍 | 申請(專利權(quán))人: | 馮輝軍 |
| 主分類號: | A23B4/037 | 分類號: | A23B4/037;A23L13/60;A23L19/00 |
| 代理公司: | 北京精金石知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470 | 代理人: | 李旦 |
| 地址: | 411100 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 肉糜 凍干 無損 防腐劑 滅菌 原汁 加工 胡椒 制造 天然調(diào)味料 便于攜帶 風(fēng)味口感 細微顆粒 新鮮肉類 香精 復(fù)水性 食用鹽 蔬菜粒 重量輕 調(diào)味 色素 熬制 肉漿 熟肉 添加劑 冷卻 辣椒 食用 保存 新鮮 制作 安全 | ||
本發(fā)明公布了一種凍干肉糜的無損加工制造方法,包括以下步驟:將新鮮肉類粉碎成細微顆粒形成肉漿,加入水、蔥、姜、蒜等配料,加入食用鹽、胡椒、辣椒等天然調(diào)味料進行調(diào)味,熬制得到肉糜原汁;b、在肉糜原汁里加入熟肉粒和熟蔬菜粒,再將肉糜滅菌,冷卻;c、將滅菌后的肉糜凍干,得到成品。本發(fā)明一種口感和營養(yǎng)價值更好的肉糜以及無損加工制造方法,其不含防腐劑、保存時間長,制作方法簡單,保持肉糜的最初風(fēng)味口感,而且沒有任何香精、色素及防腐劑等添加劑,食品更加安全新鮮。此外,成品重量輕、復(fù)水性強,便于攜帶與食用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品領(lǐng)域,具體為一種凍干肉糜的無損加工制造方法。
背景技術(shù)
肉糜是指采用肉制品做成的調(diào)味醬料,俗稱肉醬,用于食用調(diào)味或者佐餐之用。目前市面采用的技術(shù)方案有如下兩種:
方案1:“意面肉醬”采用牛肉、豬肉、雞肉為原料打成漿,以谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶為交聯(lián)劑,以生姜、大蔥、大蒜為調(diào)味料,以谷氨酸鈉、骨湯類抽提物、5’-呈味核苷酸二鈉為增味劑,黃原膠為增稠劑,按照比例混合后加水熬制,待冷卻后進行高溫瞬時殺菌。最后無菌包裝成小料包。
方案2:“牛肉醬”牛肉細斬后添加食鹽、食用級山梨酸鉀、亞硝酸鈉等腌制劑,再切成條,在烘箱中60~70℃條件下烘烤至aw(0.90,于粉碎機中打成粉狀,加適量植物油在攪拌機中充分攪拌為肉糜備用。用色拉油在夾層鍋中分別將斬拌機中斬細的豆瓣醬和面醬、花生等炒制,并制作紅油辣椒、預(yù)調(diào)制后,輔料混合黃原膠或人膠體磨乳化成醬狀。將先制備的肉糜倒入帶攪拌機的夾層鍋,邊加熱邊攪拌至8O℃,緩慢加入香辣醬及其它輔料,保持80℃的攪拌1O~15分鐘,熱灌裝入瓶。封蓋機旋緊后,貼標并塑料熱封形成“牛肉醬罐頭”。
但是以上肉醬存在較大的缺陷:1、為了保證存儲和運輸?shù)倪^程中不變質(zhì),在制作過程中,食品中各種防腐、增味、增稠等化學(xué)添加劑,長期食用有害消費者健康。
2、 醬料等包裝多為袋裝或者瓶裝的流質(zhì)體包裝,運輸成本高,易破損,流通消費受局限性較大。
3、 采用復(fù)原肉湯粉為原材料,缺乏原始風(fēng)味。
鑒于現(xiàn)有肉醬(肉糜制品)存在以上較大缺陷,考慮引入一種新的肉糜制作方法,塑造一種全新的肉糜產(chǎn)品形態(tài),更方便運輸與庫存,以及保持肉糜的最初風(fēng)味口感,而且無過多添加劑,食品更加安全新鮮。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對以上問題,提供一種口感和營養(yǎng)價值更好的肉糜以及無損加工制造方法,其不含防腐劑、保存時間長,制作方法簡單,保持肉糜的最初風(fēng)味口感,而且無過多添加劑,食品更加安全新鮮。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的產(chǎn)品技術(shù)方案是:
一種凍干肉糜的無損加工制造方法,包括以下步驟:
A、將新鮮肉類粉碎成細微顆粒形成肉漿,加入水、蔥、姜、蒜等配料,加入食用鹽、胡椒、辣椒等天然調(diào)味料進行調(diào)味,熬制得到肉糜原汁;
b、在肉糜原汁中加熟肉粒和/或熟蔬菜粒,將肉糜滅菌,冷卻;
c、將滅菌后的肉糜凍干,得到成品。
進一步的,所述步驟b中,使用超高溫瞬時滅菌技術(shù)對肉糜原汁進行滅菌。
進一步的,所述步驟c中,凍干采用的具體方法為:
1)、冷凍:將滅菌后的粗漿置于凍干裝置中,降溫至-80?-10℃進行凍結(jié);
2)、凍結(jié)完成后,將凍干裝置抽真空;
3)、凍干裝置抽真空后,升溫至10℃至80℃,使水變?yōu)樗羝懦?,得到成品?/p>
進一步的,加熱升華過程使水變?yōu)樗羝苯优懦觯敝撩撊?5%以上的水分形成塊狀固體,得到成品。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于馮輝軍,未經(jīng)馮輝軍許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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