[發明專利]一種氧化鋁陶瓷板式脈動熱管及其制備方法在審
| 申請號: | 201810650723.4 | 申請日: | 2018-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN108627039A | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發明(設計)人: | 田博涵;馬鴻斌;徐久軍;王志勇 | 申請(專利權)人: | 大連海事大學 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02;C04B35/10;C04B35/622 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 李馨 |
| 地址: | 116026 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化鋁陶瓷 脈動熱管 制備 彎曲槽道 板式脈動熱管 充液口 素胚 氧化鋁陶瓷粉末 致密 冷等靜壓工藝 電路板 化學穩定性 熱膨脹系數 板體表面 電器系統 高頻損耗 金屬熱管 模壓工藝 燒結工藝 運行穩定 整體壓制 燒結 成型品 傳統的 電絕緣 耐高溫 熱導率 體內部 重量輕 散熱 充液 內芯 加壓 壓制 泄露 | ||
1.一種氧化鋁陶瓷板式脈動熱管,其特征在于,所述脈動熱管為一體成型的板式密封結構,所述脈動熱管整體材質為致密燒結的氧化鋁陶瓷,所述脈動熱管板體內部設有彎曲槽道陣列,板體表面設有充液口,所述充液口與所述彎曲槽道陣列相連。
2.一種氧化鋁陶瓷板式脈動熱管的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、模壓工藝:將模壓內芯掩埋在模具腔體內的氧化鋁陶瓷粉末中間,通過對氧化鋁陶瓷粉末和模壓內芯共同加壓,將其壓制成脈動熱管素坯;
S2、冷等靜壓工藝:通過金屬板夾緊所述脈動熱管素胚,通過橡塑材料將其整體密封形成密封體,將所述密封體放置在冷等靜壓儀器內進行加壓壓制;
S3、多步燒結工藝:將冷等靜壓后的坯體在預燒結溫度下預燒,將模壓內芯和粘結劑分解并排除坯體,然后升溫至燒結溫度,并保溫一定時間后隨爐冷卻;
S4、充液工藝:將板式脈動熱管中的彎曲槽道陣列充入預設質量的工質,將充液口密封。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述彎曲槽道陣列是由模壓內芯在高溫燒結時蒸發、分解后形成的空腔。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述模壓內芯的橫截面為根據實際需要確定的預設的形狀,彎數為根據實際需要確定預設數值,模壓內芯本體為預設的開環式或閉環式結構。
5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述模壓內芯的材質為石蠟。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述充液口在步驟S2中的冷等靜壓素坯上加工形成。
7.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述充液口在步驟S3燒結成型后的瓷體上加工形成。
8.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S4充液工藝具體為:通過真空泵抽出連接在充液口的充液管中的空氣,打開充液管支路上的閥門,通過負壓將工質從支路吸入所述彎曲槽道陣列中。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述工質為水、丙酮、酒精、氟代烴類單相液體或者多相混合液體、納米流體。
10.根據權利要求2-9任意一項所述的制備方法,其特征在于,模壓工藝的參數為:壓力80-150MPa/cm2,冷等靜壓工藝的參數為150-300MPa,所述多步燒結工藝的參數為:預燒結溫度100℃~500℃,預燒結時間為6h~10h,燒結溫度1400℃~1800℃,燒結時間為1.5~2.5h。
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