[發明專利]一種伺服刀架端齒盤嚙合率的測試裝置及測試方法

有效

• 申請號: 201810649679.5
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN109000923B
• 公開（公告）日: 2020-07-21
• 發明（設計）人: 張建潤;張誠;盧熹;孫蓓蓓
• 申請（專利權）人: 東南大學
• 主分類號: G01M13/021
• 分類號: G01M13/021
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 許小莉

本發明公開了一種伺服刀架端齒盤嚙合率的測試裝置及測試方法。本發明的裝置包括底板，所述的底板上設置有用于安裝第一檢測端齒盤的轉動機構和用于安裝第二檢測端齒盤的上下滑動機構，所述的上下滑動機構包括滑臺軌道，所述滑臺軌道上設置有用于連接所述第二檢測端齒盤的滑臺，所述滑臺軌道上位于所述滑臺的上方設置有擠壓執行機構，所述滑臺軌道上位于所述滑臺的下方設置有舉升執行機構，所述擠壓執行機構和所述滑臺之間設置有壓力傳感器。本發明能夠高效的進行端齒盤嚙合率的測量，且考慮了端齒盤自動定心功能以及工作時的壓力的影響，使得測量結果更準確。

技術領域：

本發明涉及一種伺服刀架端齒盤嚙合率的測試裝置及測試方法，屬于精密數控機械技術領域。

背景技術：

刀架是精密數控機床與車削中心的核心功能部件之一，可實現刀具儲備、自動交換和加持刀具進行切削等功能。伺服轉塔刀架是實現復合加工技術，減少加工時間，提高生產效率的核心功能部件。伺服動力刀架的結構直接影響了機床的切削性能與效率，并與機床的加工精度密切相關。端齒盤具有精度高、剛度好且結構緊湊等特點，是伺服刀架的關鍵定位裝置。由于其工作要求，需要有足夠的切向剛度，因此測量其嚙合率具有重要的意義，是評價其作為伺服刀架功能部件性能優劣的重要參數之一。

目前，針對端齒盤嚙合率的測量裝置及測試方法并不完善，企業一般采用將齒盤組涂抹色劑，然后將嚙合齒盤對扣在一起并輕敲的方式進行測量嚙合率。這種方法與實際工況有很大區別，其忽略了嚙合變形等因素。同時，用敲打的方式容易將色劑敲落，掉到另一齒盤上，從而影響測量精度。

發明內容

本發明的目的是提供一種伺服刀架端齒盤嚙合率的測試裝置及測試方法，該裝置能夠高效的進行端齒盤嚙合率的測量，且考慮了端齒盤自動定心功能以及工作時的壓力的影響，使得測量結果更準確，還提供了該伺服轉塔/動力刀架端齒盤嚙合率測試裝置的測試方法，方便使用。

上述的目的通過以下技術方案實現：

一種伺服刀架端齒盤嚙合率的測試裝置，包括底板，所述的底板上設置有用于安裝第一檢測端齒盤的轉動機構和用于安裝第二檢測端齒盤的上下滑動機構，所述的上下滑動機構包括滑臺軌道，所述滑臺軌道上設置有用于連接所述第二檢測端齒盤的滑臺，所述滑臺軌道上位于所述滑臺的上方設置有擠壓執行機構，所述滑臺軌道上位于所述滑臺的下方設置有舉升執行機構，所述擠壓執行機構和所述滑臺之間設置有壓力傳感器。

優選的，所述的轉動機構包括轉動機構底座、第一推力球軸承、連接螺母、連接板、角接觸球軸承、蓋板以及轉臺，所述的轉臺上面同軸安裝所述的第一檢測端齒盤，所述的轉臺底面設置有軸穿過蓋板、角接觸球軸承與連接板通過螺母固定，所述連接板壓在第一推力球軸承上表面，第一推力球軸承下表面壓在轉動機構底座沉孔內部底面，蓋板與轉動機構底座通過螺釘連接，且連接過程中保證蓋板壓于角接觸球軸承上。

優選的，所述的滑臺軌道為一根帶有螺紋的階梯軸，其上部設有螺紋，中部為光軸，與滑臺孔為間隙配合，下部也設有螺紋，底部為圓柱形凸臺，用于與底板連接。

優選的，所述的擠壓執行機構從上到下依次為上螺母通過螺紋旋于滑臺軌道上，上螺母壓在上墊圈上，上墊圈壓在上套筒上，上套筒壓在第二推力球軸承上，第二推力球軸承壓在壓力傳感器上，壓力傳感器壓在滑臺上。

優選的，所述的舉升執行機構從下到上依次為下螺母通過螺紋旋于滑臺軌道上，下螺母支撐下墊圈，而下套筒壓在下墊圈上。

優選的，所述的底板上設有定位孔，所述底板兩側開有U形槽。

優選的，所述的滑臺軌道與底板通過焊接固連在一起。

優選的，所述的滑臺與所述第二檢測端齒盤之間通過連接件連接。

優選的，所述的滑臺上與連接件接觸的表面設有沉孔，連接件相應位置設有相同直徑的圓柱形凸臺，同時連接件的下部也設有與第二檢測齒盤配合的凸臺。