[發明專利]一種高溫超導帶材接頭焊接裝置

在審

• 申請號: 201810649546.8
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN108526640A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 蔣國忠;洪智勇;黃建民;吳啟峰
• 申請（專利權）人: 江西聯創光電科技股份有限公司
• 主分類號: B23K1/20
• 分類號: B23K1/20;B23K3/08;B23K3/04;B23K1/012
• 代理公司: 江西省專利事務所 36100
• 代理人: 黃新平

一種高溫超導帶材接頭焊接裝置，包含間隔條、壓條、長尾夾，其特征在于，間隔條與壓條為矩形結構，其長、寬相等，壓條的厚度大于間隔條的厚度，待焊接的高溫超導帶材端部面對面貼合，依次用間隔條、壓條通過長尾夾固定。本發明的一種高溫超導帶材接頭焊接裝置具有結構簡單、使用方便、焊接時間短的等特點。

技術領域

本發明涉及一種高溫超導帶材接頭焊接裝置。

背景技術

高溫超導帶材具有高密度載流能力，在強磁場發生、發輸變電等領域具有廣泛應用，目前能夠實現商業供貨的高溫超導帶材包括Bi2223和YBCO等兩種。高溫超導帶材因制造工藝制約，導致長度僅能夠達到300米左右。實際應用中，單個線圈或導體所需帶材長度可能達到幾公里甚至幾十公里。因此，需要將多根超導帶材通過焊接連接。現有的超導線材焊接裝置，其在鉗形夾具的上下端放置控溫焊接模具，使用時將兩根超導帶材放置于焊接模具內，由鉗形夾具施加預應力，與此同時控制焊接模具的溫度，從而實現超導帶材的焊接。這種裝置結構較為復雜，焊接模具的熱容量較大，加熱時間較長，超導帶材在高溫下耐受時間較長，容易損傷帶材，此外，夾具及模具較重，操作時稍有不慎就容易損傷超導帶材的陶瓷層。

發明內容

本發明的目的就是提供一種結構簡單、使用方便、焊接時間短的高溫超導帶材接頭焊接裝置。

本發明的一種高溫超導帶材接頭焊接裝置，包含間隔條、壓條、長尾夾，其特征在于，間隔條與壓條為矩形結構，其長、寬相等，壓條的厚度大于間隔條的厚度，待焊接的高溫超導帶材端部面對面貼合，依次用間隔條、壓條通過長尾夾固定。

本發明的一種高溫超導帶材接頭焊接裝置，使用時，高溫超導帶材為帶狀長條形4-12mm寬、0.1-0.4mm厚，兩根超導帶材的焊接長度一般為30-100mm，焊接前，首先需對待焊接超導帶材焊接面用酒精進行清潔，確保超導帶材表面無異物，然后對待焊接超導帶材焊接面進行鍍錫，鍍錫長度與需焊接長度一致，一般為30-100mm長，鍍錫完成后，用酒精繼續對超導帶材進行清潔，之后在鍍錫部位涂抹助焊劑，高溫超導帶材焊接前準備完成后，將待連接的兩根高溫超導帶材鍍錫部位面對面貼合在一起，并將兩根高溫超導帶材排列整齊。采用控溫拔焊臺的輸出熱風對焊接部位進行加熱，控溫拔焊臺的溫度需控制在所用焊錫熔點高5-10℃的范圍內。待焊接部位的焊錫融化后，即可以停止加熱；待自然冷卻后，逐一取下長尾夾、壓條和間隔條；然后，采用酒精對焊接部位進行清潔，即完成焊接。

所述的間隔條位于被焊接高溫超導帶材的兩側，起緩沖作用。間隔條需要采用耐高溫、不沾錫的柔軟材料制作，可以采用聚四氟乙烯材料。間隔條的寬度可以與被焊接高溫超導帶材寬度一致，長度比兩根高溫超導帶材的焊接長度大10mm，厚度一般可以選擇為0.5-2mm。焊接時需要2件間隔條，分別放置于被焊接的兩根高溫超導帶材焊接部位的兩側，且兩端分別比焊接部位長5mm。

所述的壓條位于間隔條的兩側，起壓力傳遞作用，壓條需采用耐高溫、不沾錫的高強度非金屬材料制作，可以采用高密度環氧樹脂材料。壓條的長度、寬度與間隔條的長度、寬度一致，厚度一般可以選擇為1.5-3mm。焊接時需要2件壓條，分別放置于間隔條的兩側，并與間隔條對齊。

本發明的一種高溫超導帶材接頭焊接裝置具有結構簡單、使用方便、焊接時間短的等特點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

一種高溫超導帶材接頭焊接裝置，包含間隔條1、壓條2、長尾夾3，其特征在于，間隔條1與壓條2為矩形結構，其長、寬相等，壓條2的厚度大于間隔條1的厚度，待焊接的高溫超導帶材4端部面對面貼合，依次用間隔條1、壓條2通過長尾夾3固定。