[發明專利]一種電致發光涂料結構及其制備方法

在審

• 申請號: 201810648787.0
• 申請日: 2018-06-22
• 公開（公告）號: CN110628259A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 張遷
• 申請（專利權）人: 張遷
• 主分類號: C09D5/22
• 分類號: C09D5/22;C09D5/24;B05D1/32;B05D1/38;B05D7/00
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1.一種電致發光涂料結構，包括物體表面(1)、絕緣層(2)、圖案層(3)、第一發光涂料(4)、第二發光涂料(5)、第三發光涂料(6)以及透明導電層漆(7)，其特征在于：所述物體表面(1)設有絕緣層(2)，圖案層(3)固定粘貼于所述絕緣層(2)上，所述圖案層(3)的上方依次噴涂有第一發光涂料(4)、第二發光涂料(5)、第三發光涂料(6)以及透明導電層漆(7)并使物體表面(1)均勻光滑。

2.根據權利要求1所述的一種電致發光涂料結構，其特征在于：所述圖案層為電發光圖案或者文字，整體為電發光圖案層，且對應設有發光正極和負極，所述發光正極與驅動器電連接。

3.根據權利要求1所述的一種電致發光涂料結構，其特征在于：所述絕緣層(2)為環氧襯底漆或高溫原車漆。

4.根據權利要求1所述的一種電致發光涂料結構，其特征在于：該電致發光涂料結構的物體或為絕緣材料，則頂部無噴涂的絕緣層(2)。

5.根據權利要求1所述的一種電致發光涂料結構，其特征在于：所述第一發光涂料(4)噴涂的噴圖案層(3)表面或絕緣層(2)表面均采用除油劑進行清理處理。

6.根據權利要求1所述的一種電致發光涂料結構，其特征在于：所述第二發光涂料(5)的厚度為50微米，所述第三發光涂料(6)的厚度為70微米。

7.一種權利要求1-6任意一項所述電致發光涂料結構的制備方法，其特征在于，其方法包括如下：

步驟1：首先選好要制作的發光圖案或者文字，要注意圖案或者文字是否有斷層的地方，斷層的地方需要連接在一起，連接可用背板層漆去完成；

步驟2：物體表面打磨平滑，處理干凈，在導電的物體上制作時需先噴環氧襯底漆，高溫原車漆或者無底涂的絕緣材料上制作可減免此道工序；噴涂時按照培訓時的方法，先左右走動噴槍，噴槍走到轉頭時轉過來噴涂的漆需覆蓋上層的50％-75％，左右噴涂完后再上下噴涂方法同左右噴涂一樣；噴涂一遍后60度以上烘烤20分鐘以上，再按上述方法噴涂第二遍，后烘干；

步驟3：將所制作的圖案粘貼于物體表面，將圖案：正極裸露出來，并設計負極；正負極之間有距離，不可短路；不干膠以外不需要噴涂的地方用美紋粘貼牢固；

步驟4：發光涂料1號搖晃10分鐘以上；將需要噴涂的地方用除油劑清理干凈，再開始噴涂發光涂料1號，噴涂方法同上；

步驟5：發光涂料1號干燥以后用萬用表測量檢查，正極或負極兩端最遠處電阻不可超過15歐姆，檢測正負極之間是否短路，否則會導致后期的產品不發光或者部分發光；檢查完電阻后將不干膠及美紋紙撕掉，背板層漆的邊緣用塑料刮板刮平；

步驟6：發光涂料2號使用前搖晃30分鐘以上，其稀釋劑為06號專用稀釋劑將正負極完全覆蓋超過2-3毫米，不需要噴涂的地方用美紋紙粘貼好；；介質層漆2號干燥以后用萬用表測量檢查，負極兩端最遠處電阻不可超過10歐姆，檢測正負極之間是否短路；

步驟7：發光層漆3號使用前攪拌或搖晃30分鐘以上，其稀釋劑為08號專用稀釋劑，噴涂方法同上；發光層漆3號干燥以后用萬用表測量檢查，負極兩端最遠處電阻不可超過10歐姆，檢測正負極之間是否短路；

步驟8：透明導電層漆4號使用前應搖晃均勻，，使用前也需要用200微米過濾網過濾，篩除固體顆粒；

步驟9：將不需要噴涂的位置用美紋紙粘貼好，噴涂2次，噴涂方法同上，每層烘烤溫度為100度20分鐘為最佳透明導電漆；4號干燥以后用萬用表測量檢查，負極兩端最遠處電阻不可超過10歐姆；檢測正負極之間是否短路確認電極正確無短路，計算發光面積，選擇功率相應的驅動器接上電源測試，檢查發光亮度及均勻度；如有不亮則先關閉驅動器重新檢查；

步驟10：噴涂汽車清漆做保護層；本涂層的目的是保護發光層漆，以便在上面操作下一道的工序而不破壞發光圖案；

步驟11：每層噴涂完后都有一定厚度需要在發光圖案外沿用膩子進行處理；

步驟12：將處理平整光滑的表面噴涂原車漆顏色一致的色漆；噴涂方法同汽車噴涂方法；

步驟13：噴涂清漆，噴涂方法同汽車漆清漆噴涂方法；

步驟14：焊接正負極，做好裸露部分電極線的絕緣保護測試產品亮度，將車漆表面拋光，制作完成。