[發(fā)明專(zhuān)利]一種水性鋁合金烘漆及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810648368.7 | 申請(qǐng)日： | 2018-06-22 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN108822676A | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-11-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張?jiān)?/a> | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 安徽菱湖漆股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C09D151/08 | 分類(lèi)號(hào)： | C09D151/08;C09D163/00;C09D133/12;C09D161/20;C09D7/20;C08F283/10;C08F220/06;C08F220/20;C08F212/08;C08F220/14 |
| 代理公司： | 合肥市浩智運(yùn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124 | 代理人： | 王亞洲 |
| 地址： | 246000 安徽省*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鋁合金 烘漆 制備 去離子水 重量份 樹(shù)脂 環(huán)氧樹(shù)脂 甲基丙烯酸異冰片酯 甲基丙烯酸正丁酯 甲基丙烯酸甲酯 丙烯酸 二甲基乙醇胺 過(guò)氧化苯甲酰 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸 潤(rùn)濕流平劑 氨基樹(shù)脂 附著力強(qiáng) 混合溶劑 硫基乙醇 水性色精 無(wú)水乙醇 羥基乙酯 苯乙烯 沸水煮 分散劑 消泡劑 增稠劑 增強(qiáng)劑 浸泡 | ||
1.一種水性鋁合金烘漆，其特征在于，包括以下重量份的材料：LH-WB09樹(shù)脂40-45份；325氨基樹(shù)脂10-13份、潤(rùn)濕流平劑0.2-0.3份、分散劑0.2-0.4份、消泡劑0.1-0.3份、增強(qiáng)劑0.3-0.5份、增稠劑0.2-0.5份、水性色精0.7-0.9份、去離子水40-43份；
所述LH-WB09樹(shù)脂包括以下重量份材料：丙烯酸3.3-3.8份、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯3.0-3.5份、苯乙烯7-9份、甲基丙烯酸甲酯9-10份、丙烯酸丁酯7.0-7.5份、甲基丙烯酸異冰片酯3-5份、甲基丙烯酸正丁酯4-5份、環(huán)氧樹(shù)脂3-5份、過(guò)氧化苯甲酰0.7-0.9份、硫基乙醇0.2-0.5份、N,N二甲基乙醇胺3.5-4.5份、混合溶劑45-50份、去離子水7-12份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋁合金烘漆，其特征在于，所述潤(rùn)濕流平劑為改性硅類(lèi)潤(rùn)濕流平劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋁合金烘漆，其特征在于，所述分散劑為丙烯酸聚合物類(lèi)分散劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋁合金烘漆，其特征在于，所述消泡劑為硅類(lèi)及非硅類(lèi)消泡劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性鋁合金烘漆，其特征在于，所述增稠劑為聚氨酯類(lèi)增稠劑。
6.一種如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種水性鋁合金烘漆的制備方法，其特征在于，步驟包括：
(1)將34-37份去離子水、0.2-0.3份潤(rùn)濕流平劑、0.2-0.4份分散劑、0.1-0.3份消泡劑混合均勻，再加40-45份LH-B08樹(shù)脂，調(diào)節(jié)PH值至8.5-9.0；
(2)在攪拌下往步驟(1)中得到的混合物中加入0.7-0.9份水性色精，高速分散1-1.5h后，再加入10-13份325氨基樹(shù)脂，在高速攪拌下攪拌均勻；
(3)往步驟(2)的得到的混合物中加入0.3-0.5份增強(qiáng)劑混合均勻后，再加入剩余6-8份去離子水，用0.2-0.5份增稠劑調(diào)整粘度至70-110KU，PH值8-10，再用200目振動(dòng)篩過(guò)濾、包裝。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水性鋁合金烘漆的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中高速攪拌速度為1250-2000r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水性鋁合金烘漆的制備方法，其特征在于，所述LH-B08樹(shù)脂的制備步驟包括：
(1)制備45-50份混合溶劑；加入3-5份環(huán)氧樹(shù)脂并攪拌，攪拌速度為60-100r/min，升溫至100-120℃使溶劑回流；
(2)將3.3-3.8份丙烯酸、3.0-3.5份甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、7-9份苯乙烯、9-10份甲基丙烯酸甲酯、7.0-7.5份丙烯酸丁酯、3-5份甲基丙烯酸異冰片酯、4-5份甲基丙烯酸正丁酯、0.7-0.9份過(guò)氧化苯甲酰、0.2-0.5份硫基乙醇混合均勻得到混合單體，取20％重量份的混合單體加入步驟(1)得到的混合物中保溫，保溫時(shí)間為0.4-0.6h，溫度為100-120℃；
(3)然后滴加剩余的80％重量份的混合單體，滴加時(shí)間為3.5-4.0h；滴完完成后保溫1-3h，其后追加引發(fā)劑液，繼續(xù)保溫1-3h；
(4)降溫至55-65℃，在低速攪拌下用3.5-4.5份N,N二甲基乙醇胺中和，在高速攪拌下加入適量去離子水，即制得水稀釋型樹(shù)脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水溶性高分子共縮聚樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中引發(fā)劑液為過(guò)氧化苯甲酰。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水溶性高分子共縮聚樹(shù)脂的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中低速攪拌速度為60-100r/min，高速攪拌速度為100-300r/min。
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