[發(fā)明專利]應(yīng)用于表面貼裝技術(shù)的產(chǎn)線維護系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810646780.5
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN108966637A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋傳水
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州微感網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
• 主分類號: H05K13/08
• 分類號: H05K13/08
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發(fā)明公開了電子生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的應(yīng)用于表面貼裝技術(shù)的產(chǎn)線維護系統(tǒng)。其特征包括保養(yǎng)管控模塊、倉庫物料管理模塊、設(shè)備集中遠(yuǎn)程控制模塊、自動機種切換模塊、系統(tǒng)對接模塊和E?SOP管理系統(tǒng)，所述E?SOP管理系統(tǒng)用于監(jiān)控和管理產(chǎn)線工作質(zhì)量。該產(chǎn)線維護系統(tǒng)將保養(yǎng)管控模塊、倉庫物料管理模塊、設(shè)備集中遠(yuǎn)程控制模塊、自動機種切換模塊、系統(tǒng)對接模塊和E?SOP管理系統(tǒng)相結(jié)合，進而將生產(chǎn)前期、生產(chǎn)中期以及生產(chǎn)后期進行控制和維護，以保證各階段運作穩(wěn)定性，進而對后續(xù)工作進程的穩(wěn)定進行提供了保障，降低了產(chǎn)線不良率的產(chǎn)生，有效降低了生產(chǎn)過程中的資源浪費。該系統(tǒng)將維護工作進行分化再整合，在保證分步穩(wěn)定性的前提下進行統(tǒng)一管控，有效提高了產(chǎn)線穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種電子生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的應(yīng)用于表面貼裝技術(shù)的產(chǎn)線維護系統(tǒng)。

背景技術(shù)

表面貼裝技術(shù)通過回流焊或浸焊等方法將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，技術(shù)精度要求較高。為保證產(chǎn)線的加工穩(wěn)定性，通常會利用控制系統(tǒng)將產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)狀況傳送至客戶端，進而利于控制人員對產(chǎn)線進度的監(jiān)控操作，以保證產(chǎn)線的穩(wěn)步進行。但是產(chǎn)線的不穩(wěn)定因素不僅僅存在與產(chǎn)線進度過程中，生產(chǎn)前后的不穩(wěn)定物料狀況以及設(shè)備狀況也是生產(chǎn)過程中產(chǎn)線不穩(wěn)定因素產(chǎn)生的重要因素。此外，工作人員在控制系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)不良狀況產(chǎn)生后提出解決方案，具有嚴(yán)重的滯后性，對于生產(chǎn)資料也產(chǎn)生了較大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高產(chǎn)線穩(wěn)定性的應(yīng)用于表面貼裝技術(shù)的產(chǎn)線維護系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

應(yīng)用于表面貼裝技術(shù)的產(chǎn)線維護系統(tǒng)，包括保養(yǎng)管控模塊、倉庫物料管理模塊、設(shè)備集中遠(yuǎn)程控制模塊、自動機種切換模塊、系統(tǒng)對接模塊和E-SOP管理系統(tǒng)，所述E-SOP管理系統(tǒng)用于監(jiān)控和管理產(chǎn)線工作質(zhì)量。

該產(chǎn)線維護系統(tǒng)將保養(yǎng)管控模塊、倉庫物料管理模塊、設(shè)備集中遠(yuǎn)程控制模塊、自動機種切換模塊、系統(tǒng)對接模塊和E-SOP管理系統(tǒng)相結(jié)合，進而將生產(chǎn)前期、生產(chǎn)中期以及生產(chǎn)后期進行控制和維護，以保證各階段運作穩(wěn)定性，進而對后續(xù)工作進程的穩(wěn)定進行提供了保障，降低了產(chǎn)線不良率的產(chǎn)生。該系統(tǒng)將維護工作進行分化再整合，在保證分步穩(wěn)定性的前提下進行統(tǒng)一管控，有效提高了產(chǎn)線穩(wěn)定性。

進一步的是，所述倉庫物料管理模塊設(shè)置有若干智能物料架。

進一步的是，所述E-SOP管理系統(tǒng)包括生產(chǎn)管理工作模塊和現(xiàn)場工作模塊，所述生產(chǎn)管理工作模塊用于實現(xiàn)產(chǎn)線的實時監(jiān)控，所述現(xiàn)場工作模塊用于作業(yè)環(huán)節(jié)的全程錄入、關(guān)鍵生產(chǎn)節(jié)點作業(yè)點的檢查以及工時數(shù)據(jù)的自動統(tǒng)計。

進一步的是，所述生產(chǎn)管理工作模塊包括作業(yè)進度區(qū)、品質(zhì)監(jiān)控區(qū)和工時監(jiān)控區(qū)。

進一步的是，所述現(xiàn)場工作模塊的工作步驟如下：

A)作業(yè)者登錄；

B)選擇對應(yīng)機種以及工程，開始工作；

C)查看作業(yè)指導(dǎo)書并記錄作業(yè)檢查書；

D)作業(yè)中斷，進行完成情況的登記，統(tǒng)計工時以及移動率，

E)退出系統(tǒng)。

進一步的是，所述現(xiàn)場工作模塊設(shè)置有自動提醒功能。

本發(fā)明的有益效果是：

1、該系統(tǒng)將生產(chǎn)前期、生產(chǎn)中期以及生產(chǎn)中期進行控制和維護，以保證各階段運作穩(wěn)定性，進而對后續(xù)工作進程的穩(wěn)定進行提供了保障，降低了產(chǎn)線不良率的產(chǎn)生，同時該系統(tǒng)在保證分步穩(wěn)定性的前提下進行統(tǒng)一管控，有效提高了產(chǎn)線穩(wěn)定性；

2、該智能物料架的設(shè)置，易于實現(xiàn)物料的有序存儲，有效提高了物料管理以及拿取效率；