[發明專利]一種無堿軟石生產系統及生產方法

在審

• 申請號: 201810646731.1
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN108943363A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 李浩;程帥;杭敏;沈陽
• 申請（專利權）人: 江蘇百代節能建材有限公司
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B17/00;B28D1/22;B28D7/04;C04B26/28
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本發明提供一種無堿軟石生產系統，包括：傳送帶、混料裝置、制模裝置、第一烘箱、第二烘箱、冷卻裝置、剪切裝置；所述混料裝置位于傳動帶上方，所述制模裝置置于傳送帶一側，所述混料裝置位于制模裝置正上方，所述第一烘箱、第二烘箱、冷卻裝置和剪切裝置依次分別套裝于傳送帶上方；所述剪切裝置包括：電動箱、臺面、刀片、豎梁、可調節桿、夾持部、橫梁，所述電動箱內設置電機，臺面設置在電動箱上方；所述豎梁設置在臺面兩側；所述橫梁設置在豎梁上方，可上下滑動；所述夾持部設置在橫梁上；所述可調節桿設置在夾持部和刀片之間；本發明還提供一種無堿軟石生產方法。本發明切割出的軟石款式多樣、成品使用壽命長。

技術領域

本發明涉及軟石領域，特別涉及一種無堿軟石生產系統及生產方法。

背景技術

軟石是一種柔性建筑片材，厚度2-3mm，外觀上能做到99%的石材仿真度。應用方面可以達到外墻材料耐水，耐酸堿，耐候，耐凍融等多項指標。可以代替石材幕墻作為高端外墻裝飾材料。跟石材相比，軟石具有可彎曲，資源可再生，尺寸可定制，工期短等諸多優點，是建筑外墻的新選擇。

申請號為201720196348.1、專利名稱為“一種軟石自動化生產系統”的專利公開了一種生產工藝簡單、加熱均勻、冷卻效率質量兼具的軟石自動化生產系統，可實現連續化生產，但在生產軟石的切割沒有進行描述，在實際生產過程中使用的軟石切割機不夠智能，切割出來的軟石樣式單一，操作也較為不便。

此外，日常使用的軟石由于原材料含有堿性，生產出的成品長期暴露在空氣中，容易發生化學反應，影響美觀。

發明內容

本發明的目的在于提出一種無堿軟石生產系統及生產方法，操作簡便，生產出的軟石樣式多樣，成品品質好，使用壽命長。

為了實現上述目的，本發明提供一種無堿軟石生產系統，包括：傳送帶、混料裝置、制模裝置、第一烘箱、第二烘箱、冷卻裝置、剪切裝置；所述混料裝置位于傳動帶上方，所述制模裝置置于傳送帶一側，所述混料裝置位于制模裝置正上方，所述第一烘箱、第二烘箱、冷卻裝置和剪切裝置依次分別套裝于傳送帶上方；所述剪切裝置包括：電動箱、臺面、刀片、豎梁、可調節桿、夾持部、橫梁，所述電動箱內設置電機，臺面設置在電動箱上方；所述臺面上設有轉盤且沿轉盤的周向設置刻度線；所述豎梁共有兩根，設置在臺面兩側；所述橫梁設置在豎梁上方，可上下滑動；所述夾持部設置在橫梁上，可左右滑動；所述可調節桿設置在夾持部和刀片之間，可上下調節。

進一步地，所述制模裝置上安裝有膠輥，用于把制模裝置表面的料液鋪平。

進一步地，所述傳送帶、混料裝置、制模裝置、第一烘箱、第二烘箱、冷卻裝置、剪切裝置均可通過控制箱電動控制。

本發明還提供一種無堿軟石生產方法，使用上述生產系統，生產步驟如下：

1）配料，生產原料如下：

水10-14％；

纖維素0.3-0.7％；

改性劑7.63-8.18％；

礦粉27-33％；

石英砂44-55％；

木質纖維0.07-0.12％。

2）混合，將以上的各種原料混合在一起，根據原料的顏色不同比例搭配成需要的顏色，并通過攪拌機進行攪拌，直到攪拌均勻，使其形成漿料；

3）裝模，利用漿泵先噴灑漿料在模具上，使漿料填滿模具；

4）加熱，之后將放置有漿料的模具放置在微波烤箱中，將烤箱中的溫度設置在75-85攝氏度，加熱1.5-2.5個小時；

5）脫模，用人工或機器將置于模具中的軟石取出即可。