[發(fā)明專利]彈片的上料移栽裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810646521.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108747263A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶為銀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州德爾富自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/00 | 分類號(hào): | B23P19/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 振動(dòng)盤 彈片 輸出端 軌道 上料 縱向連接柱 分離氣缸 移栽裝置 吸氣口 便于移動(dòng) 彈片位置 固定彈片 精準(zhǔn)控制 一端設(shè)置 真空吸附 活塞桿 上端 下端 匹配 組裝 側(cè)面 | ||
本發(fā)明公開了彈片的上料移栽裝置,其包括第一振動(dòng)盤和第二振動(dòng)盤,所述第一振動(dòng)盤的輸出端設(shè)置有第一直振軌道,所述第二振動(dòng)盤的輸出端設(shè)置有第二直振軌道,所述第一直振軌道的輸出端和第二直振軌道的輸出端一側(cè)設(shè)置有型腔,所述型腔設(shè)置有與第一直振軌道和第二直振軌道對(duì)應(yīng)的用于放置彈片且與彈片匹配的多個(gè)到位凹槽,所述到位凹槽下端設(shè)置有用于真空吸附彈片的吸氣口,所述分離氣缸位于型腔的側(cè)面,所述分離氣缸的活塞桿一端設(shè)置有縱向連接柱,所述縱向連接柱上端與型腔連接,第一振動(dòng)盤和第二振動(dòng)盤同時(shí)上料,高效便捷,到位凹槽限制了彈片的朝向,精準(zhǔn)控制彈片位置,提高組裝質(zhì)量,吸氣口固定彈片,便于移動(dòng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及彈片的上料移栽裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,彈片與電子元器件的組裝采用彈片自動(dòng)組裝機(jī)取代過去的手工組裝方式,采用彈片自動(dòng)組裝機(jī)能夠有效地提高組裝的效率以及降低工人的作業(yè)強(qiáng)度,目前的自動(dòng)組裝機(jī)的彈片上料是直接采用振動(dòng)盤式上料。由于彈片薄,難以分離,僅僅依靠振動(dòng)盤難以實(shí)現(xiàn)分料,影響組裝質(zhì)量。而且,隨著科技不斷發(fā)展,彈片的形狀多樣,彈片的位置難以統(tǒng)一也極大影響著組裝質(zhì)量。
鑒于此,克服上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷是本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種高效分料且精準(zhǔn)控制彈片位置的彈片的上料移栽裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:彈片的上料移栽裝置包括第一振動(dòng)盤和第二振動(dòng)盤,所述第一振動(dòng)盤的輸出端設(shè)置有第一直振軌道,所述第二振動(dòng)盤的輸出端設(shè)置有第二直振軌道,所述第一直振軌道的輸出端和第二直振軌道的輸出端一側(cè)設(shè)置有型腔,所述型腔設(shè)置有與第一直振軌道和第二直振軌道對(duì)應(yīng)的用于放置彈片且與彈片匹配的多個(gè)到位凹槽,所述到位凹槽下端設(shè)置有用于真空吸附彈片的吸氣口,所述型腔下端設(shè)置有用于分離型腔與第一直振軌道和第二直振軌道的分離氣缸和支架,所述分離氣缸設(shè)置于支架,所述分離氣缸位于型腔的側(cè)面,所述分離氣缸的活塞桿一端設(shè)置有縱向連接柱,所述縱向連接柱下端與分離氣缸的活塞桿連接,所述縱向連接柱上端與型腔連接。
進(jìn)一步的是:所述支架上端設(shè)置有移動(dòng)滑軌,所述型腔與移動(dòng)滑軌配合滑動(dòng)。
進(jìn)一步的是:所述支架上端遠(yuǎn)離第一直振軌道和第二直振軌道的一端設(shè)置有對(duì)型腔限位的第一緩沖螺釘,所述第一緩沖螺釘朝向型腔遠(yuǎn)離第一直振軌道和第二直振軌道的一側(cè)。
進(jìn)一步的是:所述支架上端遠(yuǎn)離分離氣缸的一側(cè)設(shè)置有對(duì)型腔限位的第二緩沖螺釘,所述第二緩沖螺釘朝向型腔靠近第一直振軌道和第二直振軌道的一側(cè)。
進(jìn)一步的是:所述型腔靠近第二緩沖螺釘?shù)囊粋?cè)設(shè)置有用于固定第二緩沖螺釘?shù)腖形槽。
進(jìn)一步的是:所述第一直振軌道和第二直振軌道分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于檢測(cè)彈片的數(shù)量的光電傳感器。
進(jìn)一步的是:所述第一振動(dòng)盤下方設(shè)置有用于分離第一振動(dòng)盤和第一直振軌道的第一移動(dòng)滑臺(tái),所述第二振動(dòng)盤下方設(shè)置有用于分離第二振動(dòng)盤和第二直振軌道的第二移動(dòng)滑臺(tái)。
本發(fā)明的有益效果是:第一振動(dòng)盤和第二振動(dòng)盤同時(shí)上料,高效便捷,到位凹槽限制了彈片的朝向,精準(zhǔn)控制彈片位置,提高組裝質(zhì)量;設(shè)置移動(dòng)滑軌,便于精準(zhǔn)移動(dòng)型腔;設(shè)置第一緩沖螺釘和第二緩沖螺釘便于精準(zhǔn)控制型腔;設(shè)置L形槽,縮小安裝第二緩沖螺釘?shù)目臻g;設(shè)置光電傳感器便于及時(shí)控制直振軌道上的彈片數(shù)量;設(shè)置第一移動(dòng)滑臺(tái)和第二移動(dòng)滑臺(tái)便于避免振動(dòng)盤震動(dòng)而干擾直振軌道上的彈片,提高移料質(zhì)量。
附圖說明
圖1為彈片的上料移栽裝置的示意圖。
圖2為彈片的上料移栽裝置的側(cè)視圖的示意圖。
圖3為彈片的上料移栽裝置的局部示意圖。
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