[發(fā)明專利]一種混紡面料的染色工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810646095.2
• 申請(qǐng)日: 2018-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN108716143A
• 公開（公告）日: 2018-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 談杰;章磊;汪健東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽找寶紡織科技有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/673
• 分類號(hào): D06P1/673;D06P1/34;D06P1/50;D06P1/48;D06P1/62;D06P1/647;D06P1/645;D06L1/14;D06L4/13;D06L4/12;D06L4/23;D06L4/21
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1.一種混紡面料的染色工藝，其特征在于：包括以下步驟：

（1）燒毛：采用燒毛機(jī)對(duì)混紡面料進(jìn)行燒毛，去除混紡面料表面的毛羽；

（2）退漿：首先采用均勻軋車對(duì)燒毛后的混紡面料進(jìn)行浸軋?zhí)幚恚瑢⒔?jīng)過浸軋?zhí)幚淼幕旒徝媪显?8-42℃條件下，冷堆45-50小時(shí)，所述浸軋?zhí)幚磉^程中使用浸軋?zhí)幚硪簩?duì)混紡面料進(jìn)行處理，所述浸軋?zhí)幚硪喊ㄒ韵轮亓糠輸?shù)的組分：58-72份液堿、2.5-3.6份雙氧水、1.5-2.0份氧化退漿劑TF-127K、0.5-1.5份高效精煉劑TF-188、1-3份堿減量滲透劑TF-107；

將經(jīng)過冷堆后的混紡面料在平幅退漿機(jī)上進(jìn)行平幅工藝處理，所述平幅工藝處理采用平幅處理液進(jìn)行處理，所述平幅處理液包括以下重量份數(shù)的組分：25-30份液堿、1.2-1.5份螯合分散劑TF-510C、0.5-0.8份高效精煉劑TF-188 、0.8-1.2份堿減量滲透劑TF-107以及1.1-1.5份去油污劑TF-126A；

（3）漂白：使用漂白處理液對(duì)退漿后的混紡面料進(jìn)行漂白處理，所述漂白處理液包括以下重量份數(shù)的組分：35-45份雙氧水、25-40份三聚磷酸鈉、5-15份次氯酸鈉、15-20份草酸以及5-20份醋酸；

（4）染色：先將染料加入染缸中配制成染液，然后將漂白后的混紡面料加入染缸中浸泡30min后取出烘干，烘干后使用清水對(duì)混紡面料進(jìn)行漂洗，漂洗完成后將染色后的面料自然晾干，所述染液包括以下重量份數(shù)的組分：1-2份硫酸鎂、4-5份亞氨基二乙酸、2-4份羧甲基纖維素、0.5-1.5份殼聚糖季銨鹽、30-50份植物染料、145-160份去離子水、1-2份谷氨酸二乙酸四鈉、1-2份烷基磺酸鈉、2-3份三乙烯四胺、0.3-0.8份云母粉；

（5）水洗：將染色后的混紡面料在35℃下進(jìn)行多次水洗；

（6）汽蒸：采用蒸燙機(jī)對(duì)水洗后的混紡面料進(jìn)行汽蒸處理，在100℃-110℃溫度下汽蒸12min，蒸燙機(jī)的壓力為85kPa；

（7）擴(kuò)幅處理：將汽蒸處理后的混紡面料放入拉幅定型機(jī)中進(jìn)行擴(kuò)幅12%-18%；

（8）高溫定型：將擴(kuò)幅后的混紡面料進(jìn)行高溫定型，高溫定型完成后將混紡面料卷至卷筒上并入庫保存。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡面料的染色工藝，其特征在于：步驟（2）中所述浸軋?zhí)幚硪喊ㄒ韵轮亓糠輸?shù)的組分：66份液堿、3.2份雙氧水、1.8份氧化退漿劑TF-127K、1.1份高效精煉劑TF-188、2份堿減量滲透劑TF-107。

3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡面料的染色工藝，其特征在于：步驟（3）所述平幅處理液包括以下重量份數(shù)的組分：28份液堿、1.4份螯合分散劑TF-510C、0.6份高效精煉劑TF-188、1.0份堿減量滲透劑TF-107以及1.3份去油污劑TF-126A。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡面料的染色工藝，其特征在于：步驟（3）中所述漂白處理液包括以下重量份數(shù)的組分：40份雙氧水、34份三聚磷酸鈉、10份次氯酸鈉、18份草酸以及13份醋酸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混紡面料的染色工藝，其特征在于：步驟（4）中所述染液包括以下重量份數(shù)的組分：1.6份硫酸鎂、4.5份亞氨基二乙酸、3份羧甲基纖維素、1.1份殼聚糖季銨鹽、42份植物染料、151份去離子水、1.5份谷氨酸二乙酸四鈉、1.6份烷基磺酸鈉、2.3份三乙烯四胺、0.5份云母粉。