[發(fā)明專利]一種雙層立式氣液分離器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810645794.5 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN108543351A | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾獻(xiàn)衛(wèi) | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市恩騰自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B01D45/18 | 分類號: | B01D45/18;B01D45/02 |
| 代理公司: | 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 劉漢民 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市光明新區(qū)新*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 焊體 立式氣液分離器 氣缸安裝板 空氣端口 排水口 錐形塞 密封圈 分離負(fù)荷 工作穩(wěn)定 空氣出口 空氣入口 排液效率 占用空間 可調(diào)節(jié) 內(nèi)腔中 錐形體 沉降 側(cè)壁 吹入 內(nèi)層 內(nèi)周 適配 焊接 | ||
本發(fā)明公開了一種雙層立式氣液分離器,包括錐形焊體,所述錐形焊體的底部安裝有排水口,錐形焊體的側(cè)壁上固定有破環(huán)空氣端口,錐形焊體的頂部固定有氣缸安裝板,錐形焊體的內(nèi)腔中固定有內(nèi)層錐形體,所述排水口的內(nèi)周面上安裝有適配的錐形塞,所述氣缸安裝板兩側(cè)的錐形焊體表面上分別焊接有空氣入口和空氣出口。本雙層立式氣液分離器,通過破環(huán)空氣端口吹入空氣后內(nèi)部的空氣受到破壞,使阻力比重力沉降小,排液效率高等特性,體積更輕小,占用空間小等特性,相比分離負(fù)荷范圍大,材質(zhì)無特殊要求,工作穩(wěn)定等特性,錐形塞與密封圈端口可調(diào)節(jié)大小,不帶液、不易堵等特性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及分離器械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙層立式氣液分離器。
背景技術(shù)
當(dāng)前現(xiàn)有技術(shù)的氣液分離器方法有重力沉降;折流分離;離心力分離;絲網(wǎng)分離;超濾分離;填料分離等。重力沉降的缺點:分離效率最低,設(shè)備體積龐大,占用空間多;折流分離缺點:分離負(fù)荷范圍窄,超過氣液混合物規(guī)定流速后,分離效率急劇下降,阻力比重力沉降大;離心分離的缺點:分離負(fù)荷范圍窄,阻力比重力沉降大;絲網(wǎng)分離的缺點:阻力比普通的折流分離器或普通的離心分離器大,工作不穩(wěn)定,很容易帶液,很易堵,絲網(wǎng)的目數(shù)以及材質(zhì)選擇有特殊要求;超濾分離的缺點:分離負(fù)荷范圍極窄,超過氣液混合物規(guī)定流速或者液氣比后,分離效率急劇下降,超過氣液混合物規(guī)定流速或者液氣比后,而且容易發(fā)生液阻現(xiàn)象,阻力急劇上升,阻力比普通的折流分離器或普通的離心分離器大,很容易帶液、易堵,材質(zhì)選擇有特殊要求;填料分離的缺點:工作較不穩(wěn)定,容易帶液,填料易碎、易堵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種雙層立式氣液分離器,具有排液效率高等特性,材質(zhì)無特殊要求,工作穩(wěn)定等特性,不帶液、不易堵等特性的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種雙層立式氣液分離器,包括錐形焊體,所述錐形焊體的底部安裝有排水口,錐形焊體的側(cè)壁上固定有破環(huán)空氣端口,錐形焊體的頂部固定有氣缸安裝板,錐形焊體的內(nèi)腔中固定有內(nèi)層錐形體,所述排水口的內(nèi)周面上安裝有適配的錐形塞,所述氣缸安裝板兩側(cè)的錐形焊體表面上分別焊接有空氣入口和空氣出口,氣缸安裝板的頂面上安裝有氣缸,氣缸的側(cè)壁上分別連接有第一氣缸空氣插入端口和第二氣缸空氣插入端口,氣缸的輸出端活動連接有活塞桿,所述活塞桿的底端穿過內(nèi)層錐形體延伸至排水口內(nèi),活塞桿的頂部外壁上套有彈簧,彈簧的頂部與氣缸安裝板的下表面接觸連接,彈簧的底部與內(nèi)層錐形體的底端。
優(yōu)選的,所述活塞桿貫穿錐形焊體和內(nèi)層錐形體的連接處均套有密封圈。
優(yōu)選的,所述錐形塞和密封圈的數(shù)量為兩個,兩兩為一組,錐形塞均位于密封圈的上方,錐形塞均套在活塞桿上。
優(yōu)選的,所述錐形焊體由內(nèi)層錐形體分為上空腔和下空腔,空氣入口和空氣出口與上空腔相通,破環(huán)空氣端口與下空腔相通。
優(yōu)選的,所述排水口的底部端口上套有排液端口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1.本雙層立式氣液分離器,第二氣缸空氣插入端口內(nèi)空氣將納入時,氣缸縮回,上方的錐形塞隨著活塞桿移動張開,下方的錐形塞與密封圈貼合形成密封狀態(tài),由于內(nèi)里的傾斜度和中間的錐形塞間隙大,阻力比重力沉降小,液體均留在下空腔;此時的內(nèi)部也形成單一的儲氣罐容器,反之。
2.本雙層立式氣液分離器,第一氣缸空氣插入端口空氣進(jìn)入,氣缸伸出,破環(huán)空氣端口吹入空氣后內(nèi)部的空氣受到破壞,此時的阻力比重力沉降小,中間的錐形塞與密封圈貼合形成密封狀態(tài),下方的錐形塞隨著活塞桿移動張開,液體排出,相比排液更高效、更簡單。
3.本雙層立式氣液分離器,通過破環(huán)空氣端口吹入空氣后內(nèi)部的空氣受到破壞,使阻力比重力沉降小,排液效率高等特性,體積更輕小,占用空間小等特性,相比分離負(fù)荷范圍大,材質(zhì)無特殊要求,工作穩(wěn)定等特性。錐形塞與密封圈端口可調(diào)節(jié)大小,不帶液、不易堵等特性。
附圖說明
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