[發明專利]一種3D打印噴頭結構

在審

• 申請號: 201810645544.1
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN108527863A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 湯釋卜
• 申請（專利權）人: 湖州誠果檔案咨詢服務有限公司
• 主分類號: B29C64/209
• 分類號: B29C64/209;B33Y30/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 陳宙;李莎

1.一種3D打印噴頭結構，包括聚醚醚酮外殼(1)，鐵氟龍管(15)，喉管(9)，噴嘴(12)，加熱頭(11)和散熱裝置(18)，其特征在于：所述聚醚醚酮外殼(1)頂端內部設有進料口(2)，所述進料口(2)底部設有第一鐵氟龍管(15)，所述第一鐵氟龍管(15)底部設有喉管(9)，所述喉管(9)外部設有助于散熱的梯形鋼(10)，所述喉管(9)內部設有第二鐵氟龍管(16)，所述每個梯形鋼(10)之間設有導熱片(17)，所述導熱片(17)貫穿喉管(9)，緊嵌與第二鐵氟龍管(16)之中，且所述導熱片(17)與喉管(9)緊密粘合，所述喉管(9)底部設有加熱頭(11)，所述加熱頭(11)內部設有噴嘴(12)，所述噴嘴(12)為漏斗形，且所述噴嘴(12)的頂端與第二鐵氟龍管(16)的一端緊密粘合，所述加熱頭(11)環噴嘴(12)一圈且與噴嘴(12)四周緊密粘合，所述喉管(9)一側設有散熱裝置(18)，所述扇熱裝置(18)一側設有固定外殼(3)，所述固定外殼(3)一側與喉管(9)四周的梯形鋼(10)緊密焊接，且所述固定外殼(3)的高度略高于喉管(9)的高度，所述喉管(9)頂端設有第一進風口(13)，所述喉管(9)的兩側設有第二進風口(14)，所述固定外殼(3)一側設有貼片風扇(4)，所述貼片風扇(4)內側設有出風口(8)，且所述出風口(8)位于貼片風扇(4)的中心。所述貼片風扇(4)一側均勻的設有4個固定螺絲(5)，且所述固定外殼(3)與貼片風扇(4)通過固定螺絲(5)緊密固定，所述貼片風扇(4)四周環有固定桿(6)，所述固定桿(6)與貼片風扇(4)緊密粘合，所述固定桿(6)另一端設有擋風板(7)，所述擋風板(7)與固定桿(6)的另一端緊密焊接。

2.根據權利要求1所述的一種3D打印噴頭結構，其特征在于：所述第二鐵氟龍管(16)延伸至噴嘴(12)處，且與噴嘴(12)緊密粘合，所述噴嘴(12)與加熱頭(11)緊密貼合，且所述噴嘴(12)延伸出加熱頭(11)的部分不超過1cm。

3.根據權利要求1所述的一種3D打印噴頭結構，其特征在于：所述擋風板(7)的表面積大于貼片風扇(4)的表面積。

4.根據權利要求1所述的一種3D打印噴頭結構，其特征在于：所述第一鐵氟龍管(15)與第二鐵氟龍管(16)的直徑相當，且所述第一鐵氟龍管(15)與第二鐵氟龍管(16)緊密粘合固定。

5.根據權利要求1-4所述的一種3D打印噴頭結構，其特征在于：梯形剛(10)之間設有間距，所述間距呈敞口狀，且間距最小處不小于0.5cm，所述第二進風口(14)為梯形鋼(10)之間的間距漏孔。

6.根據權利要求1-5所述的一種3D打印噴頭結構，其特征在于：散熱裝置(18)的底部與喉管(9)的底部保持水平方向一致。

7.一種3D打印噴頭結構的使用方法，其特征在于：首先，原料被擠壓從進料口2進入通過第一鐵氟龍管15，進入第二鐵氟龍管16中，而后進入噴嘴12處，隨后固態的原料被加熱頭11加熱變為液態，隨著機械臂的移動形成3D打印，在此過程中，打印的暫停會使液態原料從噴嘴12回流到喉管9，在此過程中液態原料會慢慢轉換成固態，喉管9中設有的導熱片17，和喉管9表面設有的梯形鋼10會對喉管進行溫度傳出加速，貼片風扇4會使得空氣流動速度增加，周圍熱量揮散更快，從而使液態原料在喉管9底部凝結成固態，避免液態原料在第一鐵氟龍管15和第二鐵氟龍管16處凝結。貼片風扇4在運行過程中使得風力從第一進風口13和第二進風口14流向擋風板7，擋風板7使得空氣四散，一方面避免了強風對未固化的打印物造成破壞，一方面增加了打印頭四周的空氣流動，使得3D打印物冷卻時間縮短。該3D打印噴頭結構，第二鐵氟龍管16延伸至噴嘴12處，且與噴嘴12緊密粘合，噴嘴12與加熱頭11緊密貼合，且噴嘴12延伸出加熱頭11的部分不超過1cm，有效保證了噴嘴11部分的用料溫度，使噴嘴11處的用料物質始終保持在液態狀態，最大限度的避免了原料斷節的問題，方便了人們的生活。該3D打印噴頭結構，喉管9頂端設有第一進風口13，喉管9的兩側設有第二進風口14，且第二進風口14為梯形鋼10之間的夾縫孔，使得風力能夠緊貼喉管9運動，最大化的帶走喉管9表面的熱量，從而達到喉管9降溫的作用，使得噴頭12內的液態原料不易倒流，最大限度的避免堵頭現象的出現。該3D打印噴頭結構，每個梯形鋼10之間設有導熱片17，且導熱片17貫穿喉管9，緊嵌與第二鐵氟龍管14之中，使得喉管9內部的溫度能夠最快的傳輸出喉管9，并擴散與四周的空氣，從而讓進一步的使喉管9的降溫增快，使得喉管9中的原料迅速失溫而固化，進一步減少了堵頭的現象，保護了人們的經濟財產。該3D打印噴頭結構，固定桿6與貼片風扇4緊密粘合，且固定桿6另一端設有擋風板7，擋風板7與固定桿6的另一端緊密焊接，且擋風板7的表面積大于貼片風扇4的表面積，使得貼片風扇4吹出的風更容易被擋風板7阻攔，并且向四周擴散，一方面避免了強風對未固化的打印物造成破壞，一方面增加了打印頭四周的空氣流動，使得3D打印物冷卻時間縮短。該3D打印噴頭結構，喉管9一側設有散熱裝置18，散熱裝置18的底部與喉管9的底部保持水平方向一致，避免散熱裝置18對喉管9以下的部位進行散熱，從而影響加熱頭11的工作，造成資源浪費，使得結構更加合理，性能更加穩定，且結構更加簡單，適合大眾人群的使用。