[發(fā)明專利]斜井井壁支護施工方法以及斜井井壁支護系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810645455.7 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN108915735A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程樺;姚直書;榮傳新;宋海清;蔡海兵;王曉健;黎明鏡 | 申請(專利權)人: | 安徽理工大學 |
| 主分類號: | E21D11/18 | 分類號: | E21D11/18;E21F15/00;E21D11/10;E21F16/00 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成 |
| 地址: | 232001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 斜井 井壁支護 鋼支架 填充 矸石 鋼筋網(wǎng) 碎矸石 矸石層 背板 施工 水泥漿 應力集中點 壁后充填 縫隙填充 均勻荷載 噴射砼層 圍巖壓力 注漿方式 充填架 充填體 支撐力 減小 井壁 圍巖 支架 噴射 架設 承載 傳遞 保證 | ||
本發(fā)明提供一種斜井井壁支護施工方法,在該方法中,首先架設鋼支架,然后填充碎矸石并形成矸石層,在矸石層上噴射砼形成有噴射砼層,之后進行縫隙填充。本發(fā)明由斜井井壁支護施工方法搭建了一套斜井井壁支護系統(tǒng),該斜井井壁支護系統(tǒng)基于U型鋼棚支架,在鋼支架上設置了鋼筋網(wǎng)背板,在鋼筋網(wǎng)背板與斜井井壁之間填充了矸石,并通過注漿方式在矸石之間的縫隙中填充有水泥漿。本發(fā)明采用壁后充填體使來自圍巖的外載均勻地傳遞給鋼支架,從而使鋼支架沿周邊承受均勻荷載,有利于發(fā)揮鋼支架的支撐力。本發(fā)明降低了充填體的剛度對減小圍巖壓力是十分有利的,因此,本發(fā)明采用碎矸石充填架后空間的方式來保證鋼支架的均勻承載,減少應力集中點。
技術領域
本發(fā)明涉及地下巷道支護技術領域,更具體地說,特別涉及一種斜井井壁支護施工方法以及一種斜井井壁支護系統(tǒng)。
背景技術
斜井是指在鉆井工程中,具有傾斜角度的井。井口與設計目標點不在一條鉛垂線上而是按照人為的需要,在一個給定的方向上與井口垂線偏離一定距離的井。
請參考圖1和圖2,其中,圖1為現(xiàn)有技術中斜井支護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為現(xiàn)有技術中斜井的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
在斜井中都會設置斜井支護,原斜井支護結(jié)構(gòu)形式主要采用“U型鋼棚支架”+“鋼筋混凝土襯砌”,在一定范圍內(nèi)主斜井還采用砌筑毛石砂漿進行封底,由于斜井井內(nèi)空間的限制、斜井井壁表面不平整以及斜井井壁與鋼棚支架之間縫隙較為狹小等原因,會使得井筒支護結(jié)構(gòu)設計在一定程度上加大了施工難度,由于施工工藝復雜,嚴重影響了主斜井整體施工進度。另外,由于施工工藝較為復雜,鋼筋混凝土襯砌與鋼棚支架之間會存在大量的“點接觸”結(jié)構(gòu),這樣不僅容易造成鋼棚支架局部受力過大而出現(xiàn)變形的問題,還不能夠充分發(fā)揮鋼棚支架的支護效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種支護效果可靠的斜井支護系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種斜井井壁支護施工方法,包括:
步驟一、根據(jù)斜井井壁的輪廓形狀架設鋼支架;
步驟二、在斜井井壁與鋼支架之間填充碎矸石并形成矸石層,在矸石層中布置注漿錨桿;
步驟三、在矸石層朝向斜井內(nèi)的一側(cè)面噴射砼形成有噴射砼層;
步驟四、通過注漿錨桿進行縫隙填充。
優(yōu)選地,所述步驟一的具體操作如下,包括:步驟一a、根據(jù)斜井井壁的輪廓形狀架設鋼支架;步驟一b、在鋼支架與斜井井壁之間布設鋼筋網(wǎng)背板,鋼筋網(wǎng)背板與斜井井壁之間具有用于矸石填充的填充間隙。
優(yōu)選地,本發(fā)明還包括有步驟一c、在鋼筋網(wǎng)背板朝向斜井井壁的一側(cè)面鋪設有隔離層。
優(yōu)選地,所述隔離層為膠結(jié)袋隔離層。
優(yōu)選地,在所述步驟二中,矸石的填充步驟為:先對斜井井壁的兩幫位置進行填充,然后在對斜井井壁的頂部進行填充。
優(yōu)選地,在所述步驟二中,利用水泥漿液進行縫隙填充,其填充步驟為:先對斜井井壁的兩幫位置進行填充,然后在對斜井井壁的頂部進行填充。
優(yōu)選地,所述步驟一之前還包括有預處理步驟,即:首先對斜井井壁的內(nèi)側(cè)面進行混凝土噴射處理并形成有混凝土防護層(6)。
優(yōu)選地,所述矸石的粒徑不大于100mm;所述混凝土防護層的厚度在100mm至200mm;所述鋼筋網(wǎng)背板上開設的網(wǎng)孔的直徑尺寸在45-55mm之間。
本發(fā)明基于上述的斜井井壁支護施工方法還設置了一套斜井井壁支護系統(tǒng),在該斜井井壁支護系統(tǒng)中,其采用了如上述的斜井井壁支護施工方法進行構(gòu)建。
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