[發(fā)明專利]可互鎖的防松螺栓、螺母

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810645337.6
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN108425934B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 彭寶安
• 申請（專利權(quán)）人: 荊門市佰思機械科技有限公司
• 主分類號: F16B39/282
• 分類號: F16B39/282
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了可互鎖的防松螺栓、螺母，主要用于機械領(lǐng)域；它有互鎖功能，擰緊后的螺母不會與螺栓松開，制造、使用方便；它由螺母、螺栓組成；其工作原理是：將螺母的擠壓部朝下擰緊在螺栓上并使螺母的下端壓緊工件，此時螺母的擠壓部的多個凸肋將擠壓螺栓的多個夾片，多個夾片的外螺紋擠壓螺母的內(nèi)螺紋，達(dá)到防松的目的；如果螺母的最上端的凸肋正好對準(zhǔn)螺栓的最上端的槽，那么至少有一個凸肋卡入了螺栓的槽內(nèi)，實現(xiàn)互鎖；如果螺母的最上端的凸肋沒有對準(zhǔn)螺栓的最上端的槽，則繼續(xù)順時針或者反時針旋轉(zhuǎn)螺母八分之一B的距離或者四分之一B的距離或者二分之一B的距離，同樣至少有一個凸肋卡入螺栓的槽內(nèi)，實現(xiàn)互鎖。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明主要用于機械領(lǐng)域或者建筑領(lǐng)域固定構(gòu)件使用，特別適用于固定經(jīng)常振動的構(gòu)件使用。

背景技術(shù)

目前已使用的或者已申請專利的防松螺母都不能互鎖，最終螺母還是會與螺栓松開；有些螺母雖然有防松鎖止功能，但需增加額外配件，制造、使用不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決了上述問題，它有互鎖功能，擰緊后的螺母不會與螺栓松開，也不需要增加額外配件，制造、使用方便；它由螺母（1）、螺栓（16）組成；螺母（1）由螺身（2）、擠壓部（3）、凸肋（4）、封頭（6）組成，螺身（2）有內(nèi)螺紋（5），內(nèi)螺紋（5）與螺栓（16）的外螺紋（14）相吻合，螺身（2）的上端是封頭（6），封頭（6）的下端是擠壓部（3），擠壓部（3）是上大下小的圓錐臺，圓錐臺的中心軸與螺母（1）的中心軸重合，圓錐臺的外側(cè)面有多個凸肋（4），多個凸肋（4）在圓錐臺的外側(cè)面的分布是不一樣的，圓錐臺與螺身（2）之間的空間是圓環(huán)凹槽（7），圓環(huán)凹槽（7）的上端是平面A（8）；螺栓（16）由桿身（11）和夾緊部（10）組成，桿身（11）有外螺紋（14），桿身（11）的上端是夾緊部（10），夾緊部（10）由桿身（11）的上端切割出上大下小的圓錐臺而形成的，圓錐臺的中軸線與螺栓（16）的中軸線重合，夾緊部（10）沿垂直方向切割出多個均勻分布的槽（9），槽（9）的個數(shù)是四及以上的偶數(shù)，相鄰槽（9）之間形成夾片（17），每個夾片（17）的下端內(nèi)側(cè)有圓弧凹槽（12），每個夾片（17）的上端是平面B（13），每個夾片（17）的外圍有外螺紋（14）；所述可互鎖的防松螺栓、螺母的工作原理是：首先說明螺母（1）的多個凸肋（4）的布置，假設(shè)螺栓（16）的夾片（17）的個數(shù)為N，N為偶數(shù)，同樣槽（9）的個數(shù)也是N，槽（9）的寬度為A，多個夾片（17）所形成的圓錐臺的內(nèi)側(cè)面中心點的虛擬圓A（18）的半徑為R，每個夾片（17）的平均弧長為C，則C=2∏R/N-A,又假設(shè)在螺母（1）的擠壓部（3）的圓錐臺的外側(cè)面對應(yīng)于夾片（17）的弧長C的范圍內(nèi)布置M個凸肋（4），螺母（1）的擠壓部（3）的圓錐臺的外側(cè)面上下中心點的虛擬圓B（19）的半徑為R’，在螺母（1）和螺栓（16）加工時R= R’，當(dāng)螺母（1）的擠壓部（3）的多個凸肋（4）緊貼螺栓（16）的多個夾片（17）后，如果繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺母（1），多個凸肋（4）將擠壓多個夾片（17），相鄰?fù)估撸?）的平均間距為B，則B=C/M，將螺母（1）的擠壓部（3）的圓錐臺環(huán)的外側(cè)面的投影圓分成4個半圓，即平面坐標(biāo)系的第一、第二、第三、第四象限，在第四象限內(nèi)，由于槽（9）的個數(shù)是偶數(shù)，最少有兩個槽（9）和X軸或者Y軸對齊，現(xiàn)假設(shè)有一個槽（9）與Y軸對齊，將最上端的凸肋（4）的中軸線對準(zhǔn)Y軸，其余的凸肋（4）按相鄰?fù)估撸?）的平均間距B均勻布置在第四象限內(nèi)；在第一象限內(nèi)，將最上端的凸肋（4）的中軸線偏離Y軸二分之一B的距離，其余的凸肋（4）按相鄰?fù)估撸?）的平均間距B均勻布置在第一象限內(nèi)；在第二象限內(nèi)，將最右端的凸肋（4）的中軸線偏離X軸四分之一B的距離，其余的凸肋（4）按相鄰?fù)估撸?）的平均間距B均勻布置在第二象限內(nèi)；在第三象限內(nèi)，將最下端的凸肋（4）的中軸線偏離Y軸八分之一B的距離，其余的凸肋（4）按相鄰?fù)估撸?）的平均間距B均勻布置在第三象限內(nèi)；將螺母（1）的擠壓部（3）朝下擰緊在螺栓（16）上并使螺母（1）的下端壓緊工件，此時螺母（1）的擠壓部（3）的多個凸肋（4）將擠壓螺栓（16）的多個夾片（17），多個夾片（17）的外螺紋（14）擠壓螺母（1）的內(nèi)螺紋（5），這樣大大增加了多個夾片（17）的外螺紋（14）與螺栓（16）的內(nèi)螺紋（5）的摩擦力，達(dá)到防松的目的；如果螺母（1）的最上端的凸肋（4）正好對準(zhǔn)螺栓（16）的最上端的槽（9），那么至少有一個凸肋（4）卡入了螺栓（16）的槽（9）內(nèi)，實現(xiàn)互鎖；如果螺母（1）的最上端的凸肋（4）沒有對準(zhǔn)螺栓（16）的最上端的槽（9），則繼續(xù)順時針或者反時針旋轉(zhuǎn)螺母（1）八分之一B的距離或者四分之一B的距離或者二分之一B的距離，同樣至少有一個凸肋（4）卡入螺栓（16）的槽（9）內(nèi)，實現(xiàn)互鎖；螺母（1）和螺栓（16）互鎖后，在振動荷載的作用下，螺母（1）松動，卡入螺栓（16）的槽（9）內(nèi)的螺母（1）的凸肋（4）又阻止螺母（1）松動，實現(xiàn)了互鎖的目的；螺栓（16）的長度需根據(jù)需固定的工件（15）的尺寸確定。