[發明專利]布氏硬度550級耐磨鋼及制造方法在審
| 申請號: | 201810645295.6 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN108754330A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 余立;薛歡 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/46;C21D8/02;C21D1/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨鋼 布氏硬度 抗開裂性能 板材表面 表面硬度 殘余應力 低溫回火 耐磨性能 疲勞性能 壓向 鋼板 制造 保留 優化 保證 | ||
本發明公開了一種布氏硬度550級耐磨鋼及制造方法,包括C0.26~0.30%、Si0.22~0.28%、Mn1.20~1.22%、P≤0.01%、S≤0.005%、Cr0.2~0.25%、Cu0.01~0.015%、Al0.03~0.05%、Ni0.05~0.06%、Mo0.01~0.02%、Ti0.03~0.04%、V0.008~0.019%、B≤0.004%,其余為鐵和不可避免的雜質,優化殘余應力的同時,保證了耐磨鋼表面硬度值在550HB左右,抗拉強度達到1750Mpa以上。采用低溫回火保留了板材表面的壓向應力,對提高鋼板的耐磨性能、抗開裂性能和疲勞性能有明顯提升作用。
技術領域
本發明屬于耐磨鋼技術領域,具體涉及一種布氏硬度550級耐磨鋼及制造方法。
背景技術
耐磨鋼是廣泛應用于各種磨損工況下的一類鋼鐵材料,其目的在于減緩機械部件的磨損消耗,提高產品的壽命,延長機械產品因磨損而發生失效行為的時間,要求具有較高的硬度值以保證惡劣工況下的耐摩擦磨損性能。而殘余應力是影響耐磨鋼使用的關鍵參數,與鋼板的開裂以及表面的耐磨性有直接關系。而通常的耐磨鋼硬度值高,其內殘余應力大,均勻性不好,很容易在使用過程中發生鋼板開裂的問題;另外,表面的殘余應力還與耐磨性有一定關系,鋼板表面如果是壓應力,則對提高鋼板的耐磨性能和疲勞性能有提升作用。
中國發明專利(公開號102953016B、公開日2016.1.27)公開了一種650HB級耐磨鋼板及其制造方法,其成分重量百分比為:C: 0.45~0.55%,Si:0.10~0.35%,Mn:0.20~1.00%,P≤0.020%,S≤ 0.010%,Cr:0.20~1.00%,Mo:0.10~0.80%,Ni:0.50~2.00%,Nb: 0.010~0.080%,Ti:0.001~0.060%,Al:0.010~0.10%,B: 0.0005~0.0040%,Mg:0.001~0.010%,Ca:0.001~0.010%,還同時滿足:(Si+Mn)≤1.10%,(Cr+Mo)≥0.80%,0.04%≤(Al+Ti)≤0.11%,余量為Fe和不可避免的雜質。其制造方法,包括:冶煉、鑄造和鋼坯在1000~1300℃加熱、進行自由軋制,軋后空冷;在(Ac3-10)℃ -(Ac3+g0)℃溫度淬火,然后在100~400℃溫度回火,得到的耐磨鋼板的硬度典型值為650HB。這種成分體系的鋼強度和硬度能夠達到標準,但是在熱處過程中,表面的殘余應力分布容易造成不均勻的現象,且為拉應力,這容易使鋼在使用過程中開裂造成材料失效,并且靠C含量的增加來提高鋼的強度和硬度,容易造成碳鋼量CEV 偏高,增加焊接裂紋產生的風險。同時該成分體系合金元素增加較多,也容易增大碳當量,增加焊接裂紋產生的風險,同時鋼板的塑性較差,容易造成開裂。
發明內容
本發明的目的就是針對上述技術的不足,提供一種殘余應力分布均勻、抗拉強度高的布氏硬度550級耐磨鋼及制造方法。
為實現上述目的,本發明所設計的布氏硬度550級耐磨鋼,所述耐磨鋼化學元素成分及其重量百分比為:C:0.26~0.30%、Si: 0.22~0.28%、Mn:1.20~1.22%、P≤0.01%、S≤0.005%、Cr:0.2~0.25%、 Cu:0.01~0.015%、Al:0.03~0.05%、Ni:0.05~0.06%、Mo:0.01~0.02%、 Ti:0.03~0.04%、V:0.008~0.019%、B≤0.004%,其余為鐵和不可避免的雜質。該耐磨鋼鋼板的布氏硬度值達到550HB左右,抗拉強度大于1750Mpa。
各化學成分及含量在本發明中的作用如下:
C是影響耐磨鋼強度、硬度、韌性及淬透性的重要元素,也是影響鋼顯微組織最為重要的元素。隨著碳含量增加,鋼的硬度增加,沖擊韌性顯著下降,耐磨性逐漸提高。碳含量過高,鋼中的碳化物量過多,熱處理后形成的是高碳片狀馬氏體,鋼的硬度高而韌性低,且熱處理過程中容易開裂,這一點尤其要注意;碳含量過低,鋼的淬硬性不足,硬度過低,耐磨性不足;因此,C含量為0.26~0.30%,優選為0.28~0.30%。
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