[發(fā)明專利]一種水性漆材料及其制備方法和紐扣表面處理的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810645163.3 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN108727886B | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林強 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D4/06 | 分類號: | C09D4/06;C09D7/63;B05D7/24;B05D1/02;B05D3/02;B05D3/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 317025 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性漆 材料 及其 制備 方法 紐扣 表面 處理 | ||
本發(fā)明提供了一種紐扣表面處理的方法,包括以下步驟:a)將水性漆材料與水混合攪拌均勻,得到水性油漆;所述水性漆材料包括:環(huán)氧樹脂液25重量份~27.5重量份,亞麻仁油酸65.5重量份~68重量份,順丁烯二酸酐3.5重量份~5重量份,消泡劑0.3重量份~0.5重量份,丁醇18重量份~20量份,乙醇胺8重量份~9.5重量份,水68重量份~70.5重量份;b)將半成品紐扣依次進行拋光、超聲波清洗和烘干,得到待噴涂紐扣;c)采用步驟a)得到的水性油漆對步驟b)得到的待噴涂紐扣進行噴涂,靜置后干燥,得到紐扣產(chǎn)品。本發(fā)明采用上述水性漆材料不會揮發(fā)有機溶劑,對紐扣進行表面處理后的紐扣產(chǎn)品漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好,具有較強耐水、耐磨、耐熨燙性能及較高的漆膜牢度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紐扣技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種水性漆材料及其制備方法和紐扣表面處理的方法。
背景技術(shù)
紐扣是衣服上用于兩邊衣襟相連的系結(jié)物,其最初的作用是用來連接衣服的門襟,現(xiàn)已逐漸發(fā)展為除保持其原有功能以外更具有藝術(shù)性及裝飾性的服裝飾品。好的紐扣能夠使服裝更加完美,起到“畫龍點睛”的作用,具有一定的美觀作用,尤其是女性服裝中出現(xiàn)的很多個性化的裝飾紐扣。
目前,紐扣表面處理的方法普遍采用有機溶劑型油漆(油性漆材料)進行噴涂處理,該技術(shù)已經(jīng)在很多企業(yè)實現(xiàn)批量應(yīng)用生產(chǎn)。但是,上述紐扣表面處理的方法會揮發(fā)有機溶劑,苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬等物質(zhì)需要處理與控制,并且要投入專用廢氣收集裝置進行收集處理,不利于響應(yīng)國家環(huán)保政策需求;同時,該方法得到的產(chǎn)品在性能上存在漆膜易脆,機洗、干洗等測試邊角易產(chǎn)生脫落,不能有效滿足客戶使用需求。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種水性漆材料及其制備方法和紐扣表面處理的方法,本發(fā)明提供的方法不會揮發(fā)有機溶劑,且得到的紐扣產(chǎn)品表面上的漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好,具有較強耐水、耐磨、耐熨燙性能及較高的漆膜牢度。
本發(fā)明提供了一種水性漆材料,包括以下組分:
環(huán)氧樹脂液25重量份~27.5重量份;
亞麻仁油酸65.5重量份~68重量份;
順丁烯二酸酐3.5重量份~5重量份;
消泡劑0.3重量份~0.5重量份;
丁醇18重量份~20量份;
乙醇胺8重量份~9.5重量份;
水68重量份~70.5重量份。
本發(fā)明還提供了一種上述技術(shù)方案所述的水性漆材料的制備方法,包括以下步驟:
將環(huán)氧樹脂液、亞麻仁油酸、順丁烯二酸酐、消泡劑、丁醇和乙醇胺混合均勻,再加入水混合均勻,過濾后,得到水性漆材料。
優(yōu)選的,所述過濾采用150目~250目的紗布進行。
本發(fā)明還提供了一種紐扣表面處理的方法,包括以下步驟:
a)將水性漆材料與水混合攪拌均勻,得到水性油漆;所述水性漆材料為上述技術(shù)方案所述的水性漆材料或上述技術(shù)方案所述的制備方法制備得到的水性漆材料;
b)將半成品紐扣依次進行拋光、超聲波清洗和烘干,得到待噴涂紐扣;
c)采用步驟a)得到的水性油漆對步驟b)得到的待噴涂紐扣進行噴涂,靜置后干燥,得到紐扣產(chǎn)品。
優(yōu)選的,步驟a)中所述水性漆材料與水的質(zhì)量比為10:(1~5)。
優(yōu)選的,步驟b)中所述超聲波清洗的超聲頻率為70Hz~80Hz,時間為5min~10min。
優(yōu)選的,步驟b)中所述烘干的溫度為70℃~90℃。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司,未經(jīng)浙江偉星實業(yè)發(fā)展股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810645163.3/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類





