[發明專利]提高空樁內插鋼管柱的定位裝置及樁柱一體施工的方法

在審

• 申請號: 201810644207.0
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN109629555A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 李華偉;張國貞;王賽賽;李書;謝云秋
• 申請（專利權）人: 中鐵十一局集團第六工程有限公司;中鐵十一局集團有限公司
• 主分類號: E02D5/22
• 分類號: E02D5/22;E02D13/00
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

1.一種提高空樁內插鋼管柱的定位裝置，其特征在于：包括含底部平臺、頂部平臺的整體平臺；所述的整體平臺內設有鋼管柱升降機構；所述的底部平臺、頂部平臺上設有同軸心的鋼管柱穿越通孔；所述的底部平臺和/或頂部平臺上設有調節鋼管柱水平位置的調節機構。

2.根據權利要求1所述的一種提高空樁內插鋼管柱的定位裝置，其特征在于：所述的底部平臺包括第二定位孔板（8）及其四周連接的底部邊框（2），鋼管柱穿越通孔為第二定位孔板（8）上設置的第二定位孔（9）；所述的頂部平臺包括第一定位孔板（6）及其四周連接的頂部邊框（3），鋼管柱穿越通孔為第一定位孔板（6）上設置的第一定位孔（5）；底部邊框（2）與頂部邊框（3）通過其之間的整向支撐（1）固接構成整體平臺。

3.根據權利要求1或2所述的一種提高空樁內插鋼管柱的定位裝置，其特征在于：所述的升降機構包括可與內插鋼管柱外焊接的耳朵配合的標高控制架（7），該標高控制架（7）的四角固接在四個千斤頂（10）的伸出軸上，該四個千斤頂（10）的底部固接在底部平臺上。

4.根據權利要求1或2所述的一種提高空樁內插鋼管柱的定位裝置，其特征在于：所述的調節機構包括沿鋼管柱穿越通孔圓周布置、呈水平設置的調節螺母及螺栓（4）。

5.根據權利要求3所述的一種提高空樁內插鋼管柱的定位裝置，其特征在于：所述的千斤頂（10）底部兩側的底部平臺上對稱設有定位卡箍；千斤頂（10）采用10t千斤頂。

6.根據權利要求1或2所述的一種提高空樁內插鋼管柱的定位裝置，其特征在于：所述的鋼管柱穿越通孔孔徑大于內插鋼管柱外徑10mm。

7.根據權利要求2所述的一種提高空樁內插鋼管柱的定位裝置，其特征在于：所述的底部邊框（2）、整向支撐（1）和頂部邊框（3）均為10#槽鋼；底部邊框（2）、第二定位孔板（8）、整向支撐（1）、頂部邊框（3）和第一定位孔板（6）的對應連接部位焊接；第二定位孔板（8）為厚10mm的800mm*800mm鋼板。

8.根據權利要求2所述的一種提高空樁內插鋼管柱的定位裝置，其特征在于：所述的底部邊框（2）四角的底部均固定有底部支撐（11）。

9.一種采用權利要求1的提高空樁內插鋼管柱的定位裝置進行樁柱一體施工的方法，其特征在于包括以下步驟：

旋挖鉆機鉆進成孔作業，形成樁孔；

將提高空樁內插鋼管柱的定位裝置安裝在樁孔孔口處，并用膨脹螺栓在地面混凝土上進行固定；

將焊接有耳朵的內插鋼管柱穿過底部平臺、頂部平臺上的鋼管柱穿越通孔，并托舉在升降機構上；由升降機構調節內插鋼管柱的高低位置，由調節機構調節內插鋼管柱的水平位置，將內插鋼管柱定位固定；

將混凝土導管下放至樁基鋼筋籠，灌注樁基混凝土，灌注至鋼管柱底標高；將混凝土導管內的混凝土換為鋼管柱混凝土，灌注鋼管柱混凝土至鋼管柱底標高以上2m；

鋼管柱與樁間回填碎石，對鋼管柱內混凝土液面高度進行測量，保證液面平衡；

待混凝土流動性減小時，繼續灌注鋼管柱混凝土；灌注過程中加強測量鋼管柱內混凝土液面高度、以及鋼管柱與樁間混凝土液面高度；使鋼管柱內頂部的樁基混凝土和泥渣通過第二節鋼管柱兩側的溢流孔溢出，鋼管柱混凝土灌注完成后拔出導管；

鋼管柱與鉆孔之間的剩余空間回填粗砂，待混凝土養護完成后將鋼管柱定位裝置移走；

安裝第一節鋼管柱內鋼筋籠，灌注鋼管柱混凝土，混凝土養護完成后即完成樁柱施工。

10.根據權利要求9所述的一種樁柱一體施工的方法，其特征在于：所述的提高空樁內插鋼管柱的定位裝置包括底部平臺、頂部平臺、升降機構和調節機構；底部平臺包括第二定位孔板（8）及其四周連接的底部邊框（2），鋼管柱穿越通孔為第二定位孔板（8）上設置的第二定位孔（9）；所述的頂部平臺包括第一定位孔板（6）及其四周連接的頂部邊框（3），鋼管柱穿越通孔為第一定位孔板（6）上設置的第一定位孔（5）；底部邊框（2）與頂部邊框（3）通過其之間的整向支撐（1）固接構成整體平臺；所述的升降機構包括可與內插鋼管柱外焊接的耳朵配合的標高控制架（7），該標高控制架（7）的四角固接在四個千斤頂（10）的伸出軸上，該四個千斤頂（10）的底部固接在底部平臺上，千斤頂（10）底部兩側的底部平臺上對稱設有定位卡箍，千斤頂（10）采用10t千斤頂；所述的調節機構包括沿鋼管柱穿越通孔圓周布置、呈水平設置的調節螺母及螺栓（4）；所述的第二定位孔（9）和第一定位孔（5）孔徑大于內插鋼管柱外徑10mm；所述的底部邊框（2）、整向支撐（1）、標高控制架（7）和頂部邊框（3）均為10#槽鋼；第二定位孔板（8）為厚10mm的800mm*800mm鋼板。