[發(fā)明專利]一種活性陶土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810643244.X | 申請日： | 2018-06-21 |
| 公開（公告）號： | CN108795106A | 公開（公告）日： | 2018-11-13 |
| 發(fā)明（設計）人： | 竇念根 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽雪城超細碳酸鈣有限公司 |
| 主分類號： | C09C1/42 | 分類號： | C09C1/42;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10;C09C3/12;C08L21/00;C08L91/06;C08L97/00;C08K13/08;C08K9/00;C08K9/02;C08K9/04;C08K9/06;C08K |
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| 地址： | 243000 安*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 活性陶土 制備 機械性能 制備方法工藝 伽馬射線輻射 高速攪拌機 硅烷偶聯(lián)劑 耐腐蝕性能 堿性溶液 攪拌干燥 氯化石蠟 木質(zhì)纖維 無機填料 真空浸漬 真空容器 蒸發(fā)干燥 貝殼粉 后冷卻 活化劑 懸浮液 放入 改性 恒重 水中 陶土 煅燒 加熱 保溫 離子 靜止 冷卻 老化 配置 | ||
本發(fā)明涉及無機填料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性陶土及其制備方法。該種活性陶土的制備方法，包括以下步驟：將改性陶土和貝殼粉混合均勻，煅燒后冷卻至室溫，粉碎，投入高速攪拌機內(nèi)，加入氯化石蠟、硅烷偶聯(lián)劑后，攪拌干燥，冷卻至室溫，使用伽馬射線輻射；隨后分散到去離子水中配置成懸浮液，采用堿性溶液調(diào)節(jié)pH值后加熱，加入木質(zhì)纖維，攪拌均勻，保溫，放入真空容器中進行真空浸漬，加入活化劑，攪拌均勻，靜止后蒸發(fā)干燥至恒重，即得。該種活性陶土具有良好的機械性能，耐老化、耐腐蝕性能。該種活性陶土的制備方法工藝簡單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無機填料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性陶土及其制備方法。
背景技術(shù)
陶土在我國儲量十分豐富，主要是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐、灰白、紅紫等色調(diào)，并具有良好可塑性的黏土，礦物組成以蒙脫石、高嶺土為主，從化學成分來說屬于層狀結(jié)晶鋁硅酸鹽，是一種重要的無機填料。廣泛應用于塑料、橡膠等高分子聚合物的填充。隨著復合材料工業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對材料性能要求越來越高，陶土作為復合材料的補強填料，對其性能要求也是逐步提升，普通的陶土已經(jīng)無法滿足人們的需求。
為了改善陶土的功能特性、提高性能指標，對陶土活化工藝方法的研究已經(jīng)成為一種行之有效的方法。研究表明，通過煅燒法、用物質(zhì)對陶土進行改性可有效提升陶土的機械性能，然而，目前的活化工藝生產(chǎn)的陶土穩(wěn)定性較差，且在性能方面仍然難以達到沉淀白炭黑的水平，以無法滿足人們的使用需求。因此，需要提供一種活性陶土及其制備方法，使得生產(chǎn)的陶土性能優(yōu)異，制備工藝簡單，生產(chǎn)成本低。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述背景中提到的問題，本發(fā)明目的在于提供一種活性陶土及其制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種活性陶土的制備方法，包括以下步驟：
（1）將改性陶土和貝殼粉混合均勻，煅燒后冷卻至室溫，粉碎，投入高速攪拌機內(nèi)，加入氯化石蠟、硅烷偶聯(lián)劑后，攪拌干燥，冷卻至室溫，使用伽馬射線輻射；
（2）將步驟（1）得到的物料分散到去離子水中配置成懸浮液，采用堿性溶液調(diào)節(jié)pH值后加熱，加入木質(zhì)纖維，攪拌均勻，保溫，放入真空容器中進行真空浸漬，加入活化劑，攪拌均勻，靜止后蒸發(fā)干燥至恒重，即得。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述活性陶土的制備方法，包括以下步驟：
（1）將改性陶土和貝殼粉混合均勻，在400~460℃煅燒2h，冷卻至室溫，粉碎，過200目篩后，投入高速攪拌機內(nèi)，加入氯化石蠟、硅烷偶聯(lián)劑，在100~180℃攪拌5~10min，使物料含水量降至10~15%，加入滑石粉在50~80℃攪拌15~30min，使物料含水量降至0.5~1%，冷卻至室溫，使用能量為8MeV的伽馬射線輻射10min；
（2）將步驟（1）得到的物料分散到去離子水中配置成重量份數(shù)15%的懸浮液，采用堿性溶液將懸浮液pH值調(diào)節(jié)至8.7，加熱至60℃，加入木質(zhì)纖維，攪拌均勻，保溫30min，放入真空容器中進行真空浸漬30min，加入活化劑，攪拌均勻，靜置15min后蒸發(fā)干燥至恒重，即得。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述活性陶土的制備方法的堿性溶液為質(zhì)量分數(shù)為8%的氫氧化鈉溶液。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述活性陶土的制備方法的活化劑為鋁酸酯。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述活性陶土的制備方法的改性陶土由以下按照重量份數(shù)原料組成：陶土50~70份，淤泥15~23份，雙氧水8~15份，纖維素醚1~6份，蛭石粉15~26份，石墨烯5~12份，硫酸鈉3~10份和山梨醇酐單棕櫚酸酯1~5份。
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