[發明專利]工業副產石膏生產高溫石膏的方法及設備

在審

• 申請號: 201810643166.3
• 申請日: 2018-06-21
• 公開（公告）號: CN108503247A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 劉開義;方炎章;裴亞弟
• 申請（專利權）人: 四川方大新型建材科技開發有限責任公司
• 主分類號: C04B11/028
• 分類號: C04B11/028
• 代理公司: 成都希盛知識產權代理有限公司 51226
• 代理人: 柯海軍;武森濤

本發明涉及一種工業副產石膏生產高溫石膏的方法及設備，屬于高溫石膏技術領域。所述工業副產石膏生產高溫石膏的方法包括如下步驟：a.將工業副產石膏粉碎烘干，烘干溫度400～550℃，脫除游離水；b.將a步驟的石膏與配合料一起煅燒，得到高溫石膏；其中，所述煤的添加量以將所述的煅燒的溫度控制在700～900℃為準。本發明通過烘干、與配合料在特定溫度下煅燒可以把工業副產石膏中的有害雜質消除，使工業副產石膏安全利用。

技術領域

本發明涉及一種工業副產石膏生產高溫石膏的方法及設備，屬于高溫石膏技術領域。

背景技術

工業副產石膏包括磷石膏、脫硫石膏、氟石膏、鈦石膏、檸檬石膏等。這些副產石膏中含有雜質，性能發生變化，不能直接利用，往往需要經過預處理后才能利用。例如磷石膏中含有可溶磷、可溶氟、共晶磷、有機物雜質等，這些雜質嚴重影響磷石膏的使用性能，從而影響其有效利用。另外，工業副產的鈦石膏太細，含水率高達30～40％，目前沒有經濟有效方法可以利用。

生產高強石膏原料以天然石膏和脫硫石膏為主。磷石膏生產高強石膏，通常的預處理方法主要有中和法、水洗法、浮選法、閃燒法等方式進行除雜。其中水洗法技術成熟，但工藝復雜，需要大量水資源，并且產生的大量污水，必須處理后方可排放。

申請號為2017106576348的中國專利申請公開了一種用于制備高強石膏的磷石膏預處理的方法，技術方案為將磷石膏中加水配制成漿體，再加入助洗劑混合攪拌均勻后進行第一次超聲震蕩洗滌，得一次超聲混合液；向一次超聲混合液中加入清洗劑攪拌均勻后，再加入吸附劑攪拌均勻后進行第二次超聲震蕩洗滌，得二次超聲混合液；將二次超聲混合液真空抽濾，濾餅再真空烘干得到預處理后磷石膏。其需要將磷石膏進行復雜的預處理，并且會使用大量水資源，產生大量污水，此外其工藝設備復雜。

申請號為2017101530530的中國專利申請公開了一種半水磷石膏制備α型高強石膏的方法，將半水磷石膏、磷酸溶液按質量份混合，攪拌均勻后制得料漿，將料漿進行加熱、保溫、洗滌和干燥后制得。其仍然需要采用大量水水洗，產生污水，還需要過濾，工藝設備維護復雜。

發明內容

本發明要解決的第一個技術問題是提供一種工業副產石膏生產高溫石膏的方法，該方法不需要復雜的洗滌等工藝。

為解決本發明的第一個技術問題，本發明的工業副產石膏生產高溫石膏的方法包括如下步驟：

a.將工業副產石膏烘干，烘干溫度400～550℃，脫除游離水，所述脫除游離水的時間優選為3～5秒，優選的工業副產石膏在烘干的同時進行了粉碎，粉碎有利于均勻受熱，快速干燥；

b.將a步驟的石膏與配合料一起煅燒，得到高溫石膏，所述配合料優選為粉煤灰或煤渣中的至少一種與碳酸鈣的混合物；含有固定碳的粉煤灰或煤渣提供熱量，也提供激發劑的效果，碳酸鈣，例如石灰石主要起到燃料脫硫的作用。

其中，所述煤的添加量以將所述的煅燒的溫度控制在700～900℃為準，優選為750～860℃；

優選的，所述a步驟還包括步驟a2.將烘干后的石膏在100～550℃脫水。

本發明所述的工業副產石膏可以為磷石膏、脫硫石膏、氟石膏、鈦石膏、檸檬石膏等。

為了節約能量，優選的所述步驟a2為將b步驟煅燒后的石膏與a步驟烘干后的石膏進行熱交換。

堆存的工業副產磷石膏中可能有鐵質雜質，優選的所述方法還包括：在a步驟前用磁吸附工業副產石膏中的鐵質雜質；

更優選的，還包括步驟c.將b步驟煅燒后的石膏粉冷卻、粉磨，得到高溫石膏粉。

本發明要解決的第二個技術問題是提供上述工業副產石膏生產高溫石膏的設備。