[發明專利]一種鈦合金表面抗高溫氧化涂層及其制備方法在審
| 申請號: | 201810641736.5 | 申請日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN108866502A | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 秦林;馬華;劉小萍;趙鵬飛;薛海龍 | 申請(專利權)人: | 太原理工大學 |
| 主分類號: | C23C14/48 | 分類號: | C23C14/48;C23C14/16 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦合金 制備 抗高溫氧化涂層 抗高溫氧化 鎳過渡層 滲鍍層 銥層 源極 材料表面處理技術 抗高溫氧化性能 等離子體表面 復合 表面制備 綠色環保 膨脹系數 匹配問題 梯度分布 冶金技術 由內向外 制備工藝 逐漸降低 純鎳 鎳層 滲鍍 遞減 | ||
1.一種鈦合金表面抗高溫氧化涂層,其特征在于:包括過渡層和外層抗高溫氧化層,所述過渡層為滲鎳層,所述外層抗高溫氧化層為具有抗高溫氧化性的銥層,滲鎳層包括基體鈦合金上的滲鎳層和在銥層中的滲鎳層,鎳在基體鈦合金中的成分分布是由表及里濃度逐漸降低,在銥層中由內向外濃度成梯度遞減分布。
2.一種如權利要求1所述的鈦合金表面抗高溫氧化涂層的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
第一步,鈦合金工件表面預處理
用砂紙打磨并拋光鈦合金工件的表面,再分別用丙酮、無水乙醇、去離子水在超聲波清洗儀器中對鈦合金進行超聲清洗并干燥;
第二步,制備滲鎳過渡層
鈦合金工件置于陰極托盤中央,純度為99.9 %以上的鎳作為源極放置于鈦合金工件正上方,采用鉬棒懸掛,鎳與鈦合金兩者間距為18~20mm,構成工件-源極一體結構;采用一臺高壓直流電源作為電源,負極接在陰極托盤上,正極接在接地的真空容器上;通過抽真空系統將真空容器抽真空到極限真空度后,通過送氣系統充入氬氣使真空容器內氣壓升至工作氣壓40~45 Pa;直流電源系統施加電壓-600~-700V于鈦合金工件和源極上,產生空心陰極輝光放電,從而加熱鈦合金工件和源極;鈦合金工件升溫至900 ℃,保溫0.5 h;被濺射出的鎳離子、原子及粒子團遷移、吸附并擴散進入到鈦合金工件表面內;保溫結束后緩冷到25℃,獲得以擴散層為主的鎳滲鍍層;
第三步,鈦合金表面滲銥處理
將表面具有鎳滲鍍層的鈦合金工件置于陰極托盤中央,上方懸有保溫罩,純銥作為源極放置在保溫罩頂端,兩者間距為15~20mm,構成工件-源極一體結構;采用高壓直流電源作為直流電源系統,負極接在陰極托盤上,正極接在接地的真空容器上;通過抽真空系統將真空容器抽真空到極限真空度后,充入氬氣使真空容器內氣壓升至30~70Pa;直流電源系統施加電壓-700~-750V于表面具有鎳滲鍍層的鈦合金和源極上,產生空心陰極輝光放電;工作溫度850℃~950℃,保溫1-3 h;被濺射出的銥離子、原子及粒子團遷移吸附并擴散進入到鎳鍍層內,形成鎳銥合金滲鍍層;保溫結束后緩冷到25℃,最終獲得表面具有抗高溫氧化涂層的鈦合金工件。
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