[發(fā)明專利]泵體裝配工藝及高效磁力驅(qū)動(dòng)泵裝配工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810641192.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108799207B | 公開(公告)日: | 2019-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱成祥;張偉君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山奧蘭克泵業(yè)制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D29/62 | 分類號(hào): | F04D29/62;F04D29/00;F04D13/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝配 內(nèi)磁鋼 泵蓋 滑動(dòng)軸承 液壓壓機(jī) 裝配工藝 公差環(huán) 工裝 滑動(dòng)軸承表面 滑動(dòng)軸承裝配 臺(tái)階位置 泵體 硅油 涂抹 置入 軸芯 嵌入 葉輪 磁力驅(qū)動(dòng)泵 垂直放置 定位放置 偏心移動(dòng) 腔體凹槽 葉輪軸套 裝配通孔 垂直度 隔離套 滑動(dòng)軸 下壓軸 卡簧 聯(lián)接 裝入 切割 | ||
1.一種泵體裝配工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1)進(jìn)行裝配泵蓋與滑動(dòng)軸承,具體為:切割公差環(huán),裝入泵蓋的滑動(dòng)軸承裝配孔內(nèi);后將工裝A裝配到泵蓋臺(tái)階位置,此時(shí)將工裝A壓持公差環(huán),同時(shí)工裝A的中部裝配孔A形成裝配滑動(dòng)軸承的裝配通孔A,對(duì)滑動(dòng)軸承表面涂抹硅油置入裝配通孔A,通過(guò)液壓壓機(jī)利用軸套將滑動(dòng)軸承承裝配至泵蓋內(nèi);
S2)裝配中承的滑動(dòng)軸承:將公差環(huán)嵌入中承腔體凹槽,將工裝B裝配到中承臺(tái)階位置,滑動(dòng)軸承表面涂抹硅油置入裝配通孔B,通過(guò)液壓壓機(jī)利用軸套將滑動(dòng)軸承裝配至中承內(nèi),測(cè)定滑動(dòng)軸承的垂直度后,裝配卡簧;
S3)裝配葉輪軸套與軸芯:切割公差環(huán),后將公差環(huán)嵌入葉輪軸套凹槽內(nèi),并將葉輪軸套垂直放進(jìn)工裝C內(nèi);將軸芯垂直放入葉輪軸套,將軸套垂直放在軸芯端面,控制液壓壓機(jī)緩慢壓下軸套,進(jìn)行裝配;
S4)裝配內(nèi)磁鋼:切割公差環(huán),將公差環(huán)嵌入內(nèi)磁鋼凹槽內(nèi);將內(nèi)磁鋼定位放置于工裝D上,將中承、軸芯、內(nèi)磁鋼三者連接在一起,垂直放置;軸套垂直放于葉輪軸套上,利用液壓壓機(jī)下壓軸套進(jìn)行裝配;此時(shí)內(nèi)磁鋼與中承不允許出現(xiàn)偏心移動(dòng)現(xiàn)象;
S5)裝配葉輪;
S6)裝配泵蓋與隔離套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泵體裝配工藝,其特征在于:步驟S1)、S3)、S4)中,切割公差環(huán)具體為將公差環(huán)凸起部分,減去一格。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泵體裝配工藝,其特征在于:利用液壓壓機(jī)時(shí),液壓壓機(jī)勻速緩降,當(dāng)液壓壓機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,不再下壓,即配到位,停止下壓操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泵體裝配工藝,其特征在于:步驟S4)中,內(nèi)磁鋼下端面與工裝D端面,水平放置;中承下端面與內(nèi)磁鋼上端面,水平放置;軸芯自由垂直放置。
5.一種高效磁力驅(qū)動(dòng)泵裝配工藝,其特征在于:
步驟如下:
1)進(jìn)行電機(jī)的連接軸的鍵槽進(jìn)行處理,并進(jìn)行鍵裝配;
2)進(jìn)行支架的裝配;
3)將外磁裝配連接至電機(jī)的連接軸;
4)將泵體裝配至支架的相應(yīng)位置;
泵體的裝配工藝包括如下步驟:
S1)進(jìn)行裝配泵蓋與滑動(dòng)軸承,具體為:切割公差環(huán),裝入泵蓋的滑動(dòng)軸承裝配孔內(nèi);后將工裝A裝配到泵蓋臺(tái)階位置,此時(shí)將工裝A壓持公差環(huán),同時(shí)工裝A的中部裝配孔A形成裝配滑動(dòng)軸承的裝配通孔A,對(duì)滑動(dòng)軸承表面涂抹硅油置入裝配通孔A,通過(guò)液壓壓機(jī)利用軸套將滑動(dòng)軸承承裝配至泵蓋內(nèi);
S2)裝配中承的滑動(dòng)軸承:將公差環(huán)嵌入中承腔體凹槽,將工裝B裝配到中承臺(tái)階位置,滑動(dòng)軸承表面涂抹硅油置入裝配通孔B,通過(guò)液壓壓機(jī)利用軸套將滑動(dòng)軸承裝配至中承內(nèi),測(cè)定滑動(dòng)軸承的垂直度后,裝配卡簧;
S3)裝配葉輪軸套與軸芯:切割公差環(huán),后將公差環(huán)嵌入葉輪軸套凹槽內(nèi),并將葉輪軸套垂直放進(jìn)工裝C內(nèi);將軸芯垂直放入葉輪軸套,將軸套垂直放在軸芯端面,控制液壓壓機(jī)緩慢壓下軸套,進(jìn)行裝配;
S4)裝配內(nèi)磁鋼:切割公差環(huán),將公差環(huán)嵌入內(nèi)磁鋼凹槽內(nèi);將內(nèi)磁鋼定位放置于工裝D上,將中承、軸芯、內(nèi)磁鋼三者連接在一起,垂直放置;軸套垂直放于葉輪軸套上,利用液壓壓機(jī)下壓軸套進(jìn)行裝配;此時(shí)內(nèi)磁鋼與中承不允許出現(xiàn)偏心移動(dòng)現(xiàn)象;
S5)裝配葉輪;
S6)裝配泵蓋與隔離套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效磁力驅(qū)動(dòng)泵裝配工藝,其特征在于:步驟S1)、S3)、S4)中,切割公差環(huán)具體為將公差環(huán)凸起部分,減去一格。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效磁力驅(qū)動(dòng)泵裝配工藝,其特征在于:利用液壓壓機(jī)時(shí),液壓壓機(jī)勻速緩降,當(dāng)液壓壓機(jī)發(fā)出嗡嗡聲,不再下壓,即配到位,停止下壓操作。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效磁力驅(qū)動(dòng)泵裝配工藝,其特征在于:步驟S4)中,內(nèi)磁鋼下端面與工裝D端面,水平放置;中承下端面與內(nèi)磁鋼上端面,水平放置;軸芯自由垂直放置。
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